Šta je erozimat sa elektrodom i kako funkcioniše?

Erozimat sa elektrodom je mašina koja vrši obrada materijala pomoću kontrolisanih električnih izboja između alat-elektrode i obratka. Proces funkcioniše tako što se električna energija koncentriše u maloj zapremini između dve elektrode smeštene u dielektriku (izolatoru) na maloj udaljenosti. Pri električnom izboju, energija se koncentriše u maloj zapremini, obradak se lokalno zagreva i topi (zona topljenja), zatim isparava (zona isparavanja), nakon čega se mehaničkim strujanjem dielektrika i elektrodinamičkim silama odnosi iz zone obrade ostavljajući erozijski krater. Ponavljanjem ovog procesa milione puta postiže se uklanjanje materijala sa velikrom preciznošću.

Koje su prednosti elektroerozivne obrade?

Elektroerozivna obrada ima brojne prednosti: (1) omogućava obradu bilo kog elektroprovodljivog materijala bez obzira na tvrdoću, (2) postiže se visoka preciznost i fina površinska obrada, (3) mogu se izraditi kompleksni unutrašnji oblici i duboki otvori do kojih je nemoguće doći alatima za sečenje, (4) nema mehaničkog kontakta između alata i obratka što eliminiše mehaničke sile i deformacije, (5) mogućnost izrade oštrih unutrašnjih uglova, dubokih rebara i uskih proreza, (6) idealna za izradu alata, kalupa i matrica sa preciznim geometrijama. Nedostaci uključuju sporiju brzinu obrade u odnosu na neke konvencionalne metode i ograničenje na elektroprovodljive materijale.

Koje materijale je moguće obrađivati na erozimatu?

Erozimati mogu obrađivati sve elektroprovodljive materijale, bez obzira na njihovu tvrdoću ili čvrstoću. To uključuje: kaljena čelici, nehrđajući čelici, tool steels, karbidne materijale (tvrdi metali), titanijum i titanijumske legure, superlegure (Inconel, Hastelloy), bakar i bakarne legure, aluminijum, kao i egzotične metale koji bi bili veoma teški za konvencionalnu obradu. Ključni uslov je da materijal mora biti električno provodljiv. Tvrdoća materijala ne utiče značajno na brzinu erozije, što čini EDM idealnim za obradu ekstremno tvrdih materijala koji bi brzo trošili konvencionalne alate.

U kojim industrijama se najviše koriste erozimati?

Erozimati nalaze primenu u brojnim industrijama: (1) Industrija alata i kalupa - izrada preciznih kalupa za injekciono presovanje plastike, kalupa za livenje pod pritiskom, (2) Automobilska industrija - izrada matrica za štancovanje, delova motora, (3) Vazduhoplovna industrija - obrada turbinskih lopatica, kompleksnih delova od superlegura, (4) Medicinska industrija - precizni hirurški instrumenti, implanti, (5) Elektronska industrija - mikro-komponente, konektori, (6) Proizvodnja nakita - filigranskih detalji, (7) Istraživanje i razvoj - prototipovi sa kompleksnim geometrijama. Svuda gde je potrebna visoka preciznost i složene geometrije na tvrdim materijalima, elektroerozivna obrada predstavlja optimalnu tehnologiju.

Osnovni princip rada erozimata sa elektrodom zasniva se na:

Električnim izbojima između elektroda

Mehaničkom struganju materijala

Električnim izbojima između elektroda

Koji materijali se mogu obrađivati na erozimatu?

Svi elektroprovodljivi materijali bez obzira na tvrdoću

Uloga dielektrika u procesu elektroerozivne obrade je:

Izolacija elektroda, hlađenje i ispiranje erodiranih čestica

Povećanje električne provodljivosti

Pretraga: žičana elektroerozija

Pametna Za istraživanje Precizna Za brzo pronalaženje

Nema rezultata

Nismo pronašli dokumente koji odgovaraju upitu "žičana elektroerozija".

Pokušajte sa drugačijim terminima ili promenite filtere.

Rezultati pretrage za: žičana elektroerozija

Nema rezultata

Tip dokumenta

Oblasti

Popularni predmeti

Institucije