1

PANEVROPSKI UNIVERZITET “APEIRON” BANJA LUKA

SAOBRAĆAJNI FAKULTET

ELEMENTI TRANSPORTNIH SREDSTAVA

Predmet: 

ELEMENTI TRANSPORTNIH SREDSTAVA I 

UREĐAJA

- SEMINARSKI RAD -

MENTOR:                                                                                  STUDENT:

Prof.dr Tomislav Vujinović                                                  Vladimir Gatarić

Banja Luka, 06.mart 2019. godine

2

1. TOLERANCIJE

Mašinski   dio   nije   moguće   uraditi   apsolutno   tačno,   prema   crtežu,   zbog 

nesavršenosti činilaca koji učestvuju u izradi: mašina, alata, materijala, ljudi. Ali, kada bi 
to čak i bilo moguće, kako apsolutno tačno izmjeriti dio, kada su i metode i instrumenti za 
mjerenje nedovoljno savršeni. U suštini mašinski dio niti je moguće uraditi, niti izmjeriti 
apsolutno tačno.

U suštini i ne postoji realna potreba za takvom tačnošću i dovoljno je da se njegovi 

oblici   i   dimenzije   nalaze   u   određenim   unaprijed   propisanim   granicama.Dozvoljena 
odstupanja dimenzija i oblika dijelova propisana na taj način nazivaju se tolerancije.

Standardi propisuju sledeće vrste tolerancija:

1. tolerancije dužinskih mjera,
2. tolerancije oblika i položaja,
3. tolerancije hrapavosti obrađenih površina.

1.1. Tolerancije dužinskih mjera

Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO) razradila je i propisala sistem 

tolerancija dužinskih mjera. Prema ovom sistemu tolerancija propisuje posebne tolerncije 
za spoljne mjere, a posebne tolerancije za unutrašnje mjere.

Spoljne mjere su dužinske mjere mašinskog dijela kod kojih se, pri mjerenju, 

dodirna površina mjernog pribora, nalazi spolja i obuhvataju dodirne površine mjerene 
dužine. Spoljne mjere, u sistemu tolerancija predstavljaju se osovinom.

Unutrašnje mjere su dužinske mjere mašinskog dijela kod kojih se pri mjerenju, 

dodirna površina mjernog pribora nalazi unutra i obuhvaćene su dodirnim površinama 
mjerene dužine. Predstavnikom unutrašnjih mjera se smatra cilindrični otvor, odnosno 
provrti (rupe, čaure).

Stvarna mjera je mjera ustanovljena mjerenjem izrađenog dijela, sa raspoloživom 

tačnošću   mjerenja.   Stvarna   mjera   urađenog   dijela   nalazi   se   u   području   ograničenog 
graničnim mjerama. Gornja granična mjera je najveća dozvoljena mjera, a donja granična 
mjera je najmanja dozvoljena mjera, na koje može element da bude izrađen i da se smatra 
funkcionalno upotrebljivim.

Slika 1. Oznake tolerancija dužinskih mjera

Nazivna mjera (d ili D) je mjera data na crtežu, u odnosu na koju se mjere 

odstupanja. Nazivna mjera leži ili u oblasti ograničenoj maksimalnom ili minimalnom 
mjerom ili, što je češće, van ove oblasti. Pri grafičkom predstavljanju tolerancija, nazivna 
mjera se prikazuje nultom linijom, a označava simbolično crta – tačka.

background image

4

1.3. Tolerancija hrapavosti površina

Zbog nesavršenosti mašina za obradu, alata, materijala i rukovaoca, površine 

dijelova ne mogu da budu idealno glatke, slično kao što predviđene mjere ne mogu da 
budu   apsolutno   tačne.   Hrapavost   površine   je   u   opštem   smislu   mikrogeometrijska 
nepravilnost površine koja nastaje tokom obrade ili drugih uticaja. 

Hrapavost ima znatan uticaj na kvalitet nalijeganja, posebno labavih. U slučaju 

pokretnog sklopa, ukoliko je hrapavost veća, veće je trenje i habanje dodirnih površina, 
lošije   podmazivanje,   zazor   se   u   toku   eksploatacije   povećava,   te   sklop   ne   odgovara 
predviđenoj funkciji. Ukoliko je hrapavost veća, kod nepokretnih sklopova se javlja 
smicanje neravnina, tako da se smanjuje preklop, pa shodno tome i nosivost sklopa, veća 
je mogućnost korozije. 

Slika 4. Tolerancije hrapavosti obrađenih površina

1.4. Obilježavanje tolerancija

Tolerancije su se nekada obiljelažavale tako što se pored nazivne mjere, desno 

iznad,   sitnim   ciframa,   pisala   odstupanja.   Ovakav   nestandardni   i   nepraktični   način 
obilježavanja se koristi samo još kod predmeta veoma velikih prečnika i predmeta čiji 
poprečni presjek nije kružni.

U   ISO   sistemu   tolerancija   usvojeno   je   obilježavanje   sledećim   simbolima: 

slovima   abecede   i   brojevima.   Slovima   je   na   indirektan   način   definisan   položaj 
tolerancijskog polja u odnosu na nultu liniju, to jest gornje i donje granično odstupanje. 

Dakle, potpuno definisane mjere na crtežu elemenata sastoje se od broja, koji 

označava veličinu nazivne mjere, slova latinice, koje označava položaj tolerancijskog 
polja u odnosu na nazivnu mjeru i broja koji označava visinu tolerancijskog   polja, 
odnosno kvalitet. 

Svako tolerancijsko polje ima tačno određeni položaj u odnosu na nazivnu mjeru 

– nultu liniju. Slova „A“ i „a“ označavaju najudaljenija tolerancijska polja i to: za otvore u 
plusu (iznad nulte linije), a za osovine u minusu (ispod nulte linije). Visina tolerancijskog 
polja, koja zavisi od kvaliteta, istovremeno zavisi i od jedinice tolerancije.

5

1.5. Nalijeganje

Elementi u spoju sa drugim elementima, obavljaju određenu funkciju. Odnos 

spregnutih elementa može da bude različit u zavisnosti od namjene. Između njih može da 
postoji relativno pomjeranje, ali oni mogu da predstavljaju i jedan jedinstven sistem kod 
koga nema relativnih pomjeranja između   spregnutih elemenata. Da li će element biti 
pokretan u odnosu na element, pri istoj vrijednosti nazivne mjere, zavisiće od tolerancije 
unutrašnje mjere otvora i tolerancije spoljašnje mjere osovine. Odnos dva spregnuta 
elementa naziva se nalijeganje. U zavisnosti od propisanih tolerancija osovine i otvora 
nalijeganja mogu da budu:

1. labava nalijeganja,
2. čvrsta nalijeganja,
3. neizvijesna nalijeganja.

1.5.1. Labava nalijeganja

Kod labavih nalijeganja, stvarna mjera otvora uvijek je veća od stvarne mjere 

osovine, podrazumijevajući da su dijelovi ispravno napravljeni, to jest da su stvarne mjere 
u granicama dozvoljenih. Razlika između prečnika otvora i prečnika osovine naziva se 
zazor. Zazor se definiše kao prazan prostor između sklopljenih dijelova. Stvarne mjere 
osovine i otvora se rasipaju oko svojih srednjih vrijednosti u okviru dozvoljenih granica, 
pa   proizilazi   da   u   većim   serijama   praktično   postoji   bezbroj   različitih   zazora.   Tu   se 
izdvajaju   dva   ekstremna   slučaja.   Sklapanjem   otvora   najvećeg   prečnika   sa   osovinom 
najmanjeg   dobija   se   najveći   zazor,a   drugi   slučaj   je   kada   se   sklopi   otvor   najmanjeg 
prečnika sa osovinom najvećeg i tada se dobija najmanji zazor.

1.5.2. Čvrsto nalijeganje

Čvrsto (nepokretno) nalijeganje odlikuje se time što je prečnik otvora manji od 

prečnika osovine, prije sklapanja. Ovakav spoj se ostvaruje ili zagrijavanjem čaure ili 
presovanjem na odgovarajućim mašinama. Razlika između prečnika otvora i prečnika 
osovine naziva se preklop (zador). Kao i kod ostalih nalijeganja tako i ovdje imamo 
ekstremne   varijante   (ekstremne   preklope).   Ekstremni   preklopi   nastaju   sprezanjem 
ekstremnih mjera otvora i osovina. Najveći preklop se ostvaruje sprezanjem najmanjeg 
otvora sa najvećom osovinom, a najmanji preklop nastaje sprezanjem najvećeg otvora i 
najmanje osovine.

1.5.3. Neizvijesno nalijeganje

Neizvjesno nalijeganje je neodređeno nalijeganje i pored upisane nazivne mjere i 

odgovarajuće tolerancije. U zavisnosti od slučajnih veličina - stvarnih mjera otvora i 
osovine,   nalijeganje   može   da   bude   labavo,   sa   malim   zazorom,   čvrsto,   sa   malim 
preklopom, ili pak da nema ni zazora ni preklopa (zadora). Najveći zazor se dobija kada se 
otvor uradi na najveću mjeru, a osovina na najmanju, pa se ti dijelovi sklope. Najveći 
preklop (zador) se dobija kada se otvor uradi na najmanju moguću mjeru, a osovina na 
najveću, pa se ti dijelovi sklope.

Želiš da pročitaš svih 17 strana?

Prijavi se i preuzmi ceo dokument.

Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.

Slični dokumenti