Оно што одваја човека и даје му супериорност над осталим живим бићима је способност
да интензивно користи предмете из своје околине као алат за рад. Тренутак када је први
човек узео камен да разбије плодове за исхрану, многи светски антрополози сматрају за
почетак „техничког усавршавања“ људи. Након тога, људи повезују камен за крај штапа и
праве копље за лов, а управо то се може сматрати почецима конструисања.

Захваљујући савременим технологијама и брзим напредовањем рачунара, у новије доба,
створен је нови начин конструисања и развоја техничких система. То је виртуелно
конструисање, процес који омогућава велику брзину напредовања у току пројектовања и
развоја производа, повећање квалитета производа и смањење трошкова израде. Виртуелно
конструисање данас представља неприкосновен алат за правилно решавње конструкциског
задатка.

2. Конструисање

Конструисање је прва и најважнија фаза у реализацији неког производа. Обухвата процес
утврђивања плана за физичку реализацију машина, опреме и система уз осмишљавање
принципа рада, обликовање и израду техничке документације производа.

Зато конструктор при решавању задатка мора да узме у обзир све захтеве које поставља
наручилац конструкције и које конструкција мора да задовољи. Такође мора имати у виду
и услове који потичу из намене конструкције.

Најчешће, конструкција се своди на усавршавање већ постојеће конструкције да би се
њене функције прилагодиле измењеним или новим захтевима.Такво усавршавање зове се
реконструкција.

Први корак конструисања је стварање основне концепције конструкције.То се постиже
креативним размишљањем о намени и условима које конструкција треба да испуни. [2]

Карактеристике производа (односнo машинског система) и повратне спреге са околином и
окружењем постали су основа и полазни скуп параметара за констуисање машинских
система. Могућности предузимања мера против хабања и других оштећења постоје још у
фази конструисања, па их је неопходно користити.

Неопходно је да се при конструисању добро анализирају режими рада у којима ће
конструкција да егзистира. Анализе су показале да више од 80 % отказа машина
произилази услед хабања њихових елемената и сиситема.

На   дужину   животног   циклуса   машинског   сиситема   изузетан   утицај   има   избор:
подмазивања, окружења, заптивања... Прописивање режима експлатације и избор мазива и
окружења   врши   се   у   фази   констуисања.   На   дужину   периода   експлатације   и
експлоатабилност   машинских   система   значајно   утичу   субјективне   осовине   оператора
(радника-извршиоца). Ниво професионалне обучености антропометриске и психофизичке
особине утичу на квалитет исправног експалоатисања, али на квалитет техничког стања
машинских   сиситема.   Правовремено   и   квалитетно   руковање   сиситемом   је   неопходни
услов   одржавања   његове   поузданости,   утемељена   је   још   у   процесу   конструисања   и
производње.

Квалитет конструисања је један од битних фактора квалитета машинских сиситема и један
од најзначајнијих услова у развоју производа (машинских сиситема).

спровођење оваквих прорачуна потребно је поседовати одговарајуће програме, а у
недостатку професионалних програма, они се могу самостално израдити.

Примена рачунара при изради цртежа има највеће оправдање када се на основу тих цртежа
касније могу дефинисати (помоћу рачунара) технологија и режими обраде, или када се на
основу њих могу израђивати други, слични цртежи, или када се ти цртежи могу
користити за спровођење неких прорачуна или симулација.

Цртежи урађени у 2Д омогућавају израду квалитетнијих цртежа него што је то могуће при
класичном начину цртања и омогућавају једноставнију израду типских и варијантних
цртежа. Просторни модели (3Д) имају већу могућност примене.

Имајући у виду да се на основу резултата прорачуна по правилу врши израда цртежа,
практикује се да се повежу ове две активности, то јест да се на основу резултата прорачуна
одмах изврши цртање дела у одговарајућој размери са исписивањем свих потребних кота и
попуњавањем свих стандардом предвиђених табела. На пример, код зупчаника, уношењем
свих карактеристичних величина и избором карактеристичног облика тела зупчаника, уз
прорачун се одмах израђује и комплетан радионички цртеж. Тиме се уз већу тачност
процес конструисања и израде цртежа знатно убрзава. [1]

2.1 Циљ и садржај процеса констуисања

Циљ конструисања је да се постигне оптимално решење које ће испунити све захтеве за
функцију   конструкције,   производњу,   максимално   искоришћење   и   рециклажу-али   и
минималне   трошкове   прераде   или   дораде   и   употребе   делова.   Оптимално   решење
подразумева   и   минимално   време   за   израду   машинских   делова   и   уградњу   у   машински
систем.

Сложени процес конструисања може се раставити на следеће фазе:

1. Прецизно постављање задатка

У овој фази анализира се задатак са циљем добијања спецификације (листе
захтева ) kоју машински систем мора да испуни.

2. Конципирање идејног решења

Ова фаза подразумева парцијалне и елементарне функције: трансформацију
енергије снага, обртни момент силе...) материјала и информација.

3. Развој концепта машинског система (његово принципско решење)

Први део развоја овог концепта је дефинисање полазних димензија и облика
делова (прорачун) и захтева креативност.
Други део фазе развоја концепта подразумева израду склопног цртежа са
саставницом и оптимизацију облиka делова, дефинисање квалитета, толеранције,
класе храпавости површина, толеранцију облика и положаја.