UDC: 621.314. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

СТРУЧНИ

 

РАД

 

 

 

МОДЕЛ

 

ОДРЖАВАЊА

 

ТРАКАСТИХ

 

ТРАНСПОРТЕРА

 

ПРИМЕНОМ

 

МЕТОДЕ

 

ВИБРОДИЈАГНОСТИКЕ

 

 

NEW MAINTENANCE MODEL FOR CONVEYOR BELTS 
USING METHOD OF VIBRODIAGNOSTIC 

 

струк

.

инг

.

маш

Ивица

 

Анђеловић

 , 

студент

 

спец

.

студија

 

ВТМШС

 

Трстеник

 

 

Висока

 

техничка

 

машинска

 

школа

 

струковних

 

студија

 

Трстеник

 

РТБ

 

БОР

 

д

.

о

.

о

група

 / 

Рудник

 

бакра

 

Церово

 

ПМС

 

 

 

 
 
 

Резиме

 : 

 

Једна

 

од

 

најчешће

 

коришћених

 

техника

 

у

 

откривању

 

и

 

дијагностици

 

стања

  "

У

 

ОТКАЗУ

техничких

 

система

 

базирана

 

је

 

на

 

виброакустичној

 

анализи

Најчешћа

 

дилема

 

при

 

анализи

 

вибрација

 

је

 

одређивање

 

прихватљивог

 

нивоа

 

вибрација

 

који

 

ће

 

омогућити

 

поуздан

 

рад

 

машине

 

односно

 

уређаја

Циљ

 

није

 

одредити

 

колике

 

вибрације

 

ће

 

технички

 

систем

 

издржати

 

пре

 

него

 

што

 

дође

 

до

 

стања

 "

У

 

ОТКАЗУ

", 

него

 

добијање

 

тренда

 

вибрационих

 

карактеристика

 

који

 

ће

 

упозорити

 

на

 

предстојећи

 

проблем

 

и

 

омогућити

 

превентивно

 

деловање

У

 

овом

 

раду

 

је

 

приказан

 

утицај

 

вибрација

 

на

 

стање

 

исправности

 

техничких

 

система

 

тракастих

 

транспортера

 

Конкретно

 

је

 

у

 

сврху

 

писања

 

овог

 

рада

 

за

 

анализу

 

узет

 

транспортер

 

са

 

гуменом

 

траком

 

за

 

транспорт

 

руде

 

бакра

  (

технолошка

 

позиција

 

Т

.07) 

у

 

погону

 

рудника

 

бакра

 

Церово

 

ПМС

које

 

послује

 

у

 

оквиру

 

Рударско

 

топионичарског

 

басена

 

Бор

. 

 

Кључне

 

речи

 :  

 

Одржавање

 

техничких

 

система

 

техничка

 

дијагностика

тракасти

 

транспортери

вибрације

 

 

1. 

УВОД

 

 

Технолошки

 

процеси

 

производње

експлоатације

 

или

 

било

 

који

 

други

 

вид

 

корисног

сврсисходног

 

људског

 

рада

 

директно

 

се

 

ослањају

 

на

 

употребу

 

производне

 

опреме

 

било

 

да

 

је

 

она

 

конвенционална

 

или

 

модерна

Данас

 

се

 

модерна

 

производња

 

не

 

може

 

ни

 

замислити

 

без

 

примене

 

високо

 – 

продуктивне

 

опреме

 

која

 

је

 

комплексна

па

 

су

 

стога

 

застоји

 

исте

 

веома

 

скупи

. [1]. 

Основни

 

задаци

 

при

 

коришћењу

 

такве

 

опреме

 

јесу

 

добро

 

и

 

ефикасно

 

одржавање

 

које

 

има

 

за

 

циљ

 

да

 

технички

 

системи

 

буду

 

што

 

дуже

 

у

 

стању

 

"

У

 

РАДУ

и

 

да

 

у

 

току

 

свог

 

екпсплоатационог

 

циклуса

 

раде

 

са

 

што

 

је

 

могуће

 

већим

 

нивоом

 

поузданости

продуктивности

 

и

 

економичности

 
2. 

ТЕОРИЈСКЕ

 

ОСНОВЕ

 

 

Радна

 

способност

 

је

 

стање

 

техничког

 

система

 

при

 

ком

 

је

 

он

 

способан

 

да

 

изврси

 

своју

 

функцију

 

са

 

параметрима

 

утврђеним

 

захтевима

 

техничке

 

документације

односно

 

способност

 

система

 

да

 

врши

 

функцију

 

критеријума

 

у

 

одређеним

 

условима

 

у

 

току

 

одређеног

 

времена

 

реалног

 

процеса

 

експлоатације

Исправност

 

система

 

је

 

техничко

 

стање

 

система

 

при

 

ком

 

он

 

одговара

 

свим

 

захтевима

 

исправности

 

прописаним

 

нормативно

-

техничком

 

документацијом

 [1]. 

Утврђивање

 

радног

 

стања

 

саставног

 

дела

 

и

/

или

 

система

 

може

 

се

 

остварити

 

како

 

применом

 

одговарајуће

 

инструментације

тако

 

и

 

на

 

основу

 

чулних

 

опажања

 

извршилаца

 

у

 

одржавању

Утврђивање

 

радног

 

стања

 

подразумева

 

претходно

 

дефинисане

 

критеријуме

 

дозвољеног

 

и

 

недозвољеног

 

стања

поставили

 

уређаји

 

за

 

техничку

 

дијагностику

Ово

 

јест

недостатак

 

у

 

односу

 

на

 

сталну

 

дијагнозу

али

 

пошто

 

је

 

већ

 

речено

 

да

 

је

 

дијагностичка

 

опрема

 

веома

 

скупа

 

и

 

високософистицирана

стална

 

дијагноза

 

се

 

употребљава

 

само

 

на

 

оним

 

деловима

 

техничких

 

система

 

који

 

су

 

веома

 

битни

 

за

 

рад

 

техничког

 

система

 

и

 

код

 

оних

 

делова

 

који

 

би

 

могли

 

да

 

угрозе

 

оператера

 

тј

особље

 [1]. 

У

 

последње

 

време

 

развијена

 

је

 

потпуно

 

нова

 

технологија

 

мерења

 

вибрација

 

и

 

звука

 

који

 

због

 

свог

 

генерисаног

 

садржаја

 

представљају

 

један

 

од

 

најзначајнијих

 

индикативних

 

показатеља

 

свеукупног

 

динамичког

 

стања

 

техничког

 

система

или

 

појединих

 

његових

 

делова

Уз

 

помоћ

 

вибрација

 

може

 

се

 

пратити

 

стање

 

великог

 

броја

 

техничких

 

система

. [2]. 

С

 

обзиром

 

на

 

карактер

 

и

 

природу

 

настанка

механичке

 

вибрације

 

су

у

 

општем

 

случају

  , 

подељене

 

у

 

две

 

групе

принудне

 

и

 

сопствене

Принудне

 

вибрације

 

су

 

последица

 

деловања

 

динамичких

 

сила

које

 

се

 

унутар

 

система

 

мењају

 

по

 

правцу

 

и

 

величини

Базични

 

принцип

 

дијагностике

 

у

 

идентификацији

 

вибрација

 

управо

 

и

 

полази

 

од

 

детерминистичког

 

концепта

 

настанка

 

динамичких

 

сила

Узрок

 

вибрација

 

мора

 

да

 

буде

 

сила

 

која

 

се

 

мења

 

или

 

према

 

свом

 

правцу

 

или

 

према

 

својој

 

величини

Сваки

 

узрок

 

вибрација

 

има

 

своје

 

карактеристике

. [5]. 

Сопствене

 

вибрације

 

су

 

функција

 

физичких

 

константи

 

механичког

 

система

  (

маса

крутост

пригушење

). 

За

 

разлику

 

од

 

принудних

 

вибрација

 

које

 

престају

 

са

 

уклањањем

 

поремећајне

 

силе

на

 

сопствене

 

вибрације

 

је

 

могуће

 

деловати

 

преко

 

измене

 

конструкционих

 

параметара

 

система

Основне

 

карактеристике

 

које

 

идентификују

 

вибрације

 

су

фреквенција

 

вибрација

амплитуда

 

вибрација

брзина

 

вибрација

и

 

убрзање

 

вибрација

 [6]. 

Стварни

 

садржај

 

карактеристика

 

је

 

у

 

чињеници

 

да

 

се

 

оне

 

користе

 

за

 

детекцију

 

и

 

описивање

 

нежељеног

 

понашања

 

саставних

 

делова

 

и

/

или

 

система

Фреквенција

 

вибрација

  (

ако

 

је

 

позната

помаже

 

да

 

се

 

идентификује

 

који

 

је

 

део

 

система

 

неисправан

 

и

 

указује

 

на

 

врсту

 

проблема

Добијене

 

вредности

 

имаће

 

фреквенцију

 

која

 

зависи

 

од

 

брзине

 

ротирања

 

дела

 

система

 

који

 

је

 

неисправан

 

или

 

има

 

сметње

Карактеристике

 

померања

брзине

 

и

 

убрзања

 

мере

 

се

 

ради

 

утврђивања

 

величине

 

вибрација

Са

 

гледишта

 

рада

 

саставног

 

дела

 

и

/

или

 

система

амплитуда

 

вибрација

 

представља

 

индикатор

 

који

  

 

 

Техничка

 

дијагностика

 

је

 

релативно

 

млада

 

научна

 

дисциплина

Термин

 

дијагностика

 

јавио

 

се

 

најпре

 

у

 

медицинским

 

наукама

 

и

 

потиче

 

од

 

грчке

 

речи

 

диагносис

која

 

означава

 

препознавање

  (

закључивање

и

  (

пр

)

оцењивање

Под

 

овим

 

појмом

 

треба

 

подразумевати

 

све

 

активности

 

које

 

се

 

спроводе

 

са

 

циљом

 

оцене

 

тренутног

 

техничког

 

стања

 

система

 

(

са

 

растављањем

 

и

 

без

 

растављања

 

система

ради

 

предузимања

 

планираних

 

активности

 

одржавања

 

или

 

давања

 

прогнозе

 

техничког

 

стања

 

система

 

у

 

будућности

 [2].  

Дијагностика

која

 

се

 

базира

 

на

 

довољно

 

разрађеној

 

научној

 

основи

на

 

математичким

 

и

 

физичким

 

методама

 

које

 

омогућавају

 

постизање

 

оптималних

 

резултата

представља

 

нов

 

огранак

 

техничке

 

кибернетике

 

који

 

се

 

убрзано

 

развија

Осим

 

тога

дијагностика

 

је

 

важан

 

саставни

 

део

 

техничког

 

одржавања

јер

 

омогућава

 

да

 

се

 

без

 

демонтаже

 

одреди

 

техничко

 

стање

 

система

 

и

 

предвиди

 

ресурс

 

њиховог

 

сигурног

 

рада

[1]. 

Дијагностиком

 

се

 

врши

провера

 

исправности

провера

 

радне

 

способности

провера

 

функционалности

 

и

 

истраживање

 

отказа

 

техничких

 

система

 (

место

облик

 

и

 

узрок

 

отказа

).

 

За

 

примену

 

мера

 

техничке

 

дијагностике

 

на

 

располагању

 

су

 

начелно

 

два

 

облика

стална

 

или

 

перманентна

 

дијагноза

 

и

 

периодична

 

дијагноза

Код

 

перманентне

 

дијагнозе

 

уређаји

 

за

 

дијагностику

 

директно

 

су

 

уграђени

 

у

 

технички

 

систем

Они

 

на

 

основу

 

изабраних

 

дијагностичких

 

параметара

 

контролишу

 

стање

 

најважнијих

 

склопова

 

техничког

 

система

 

за

 

време

 

његовог

 

рада

Наступајуће

 

недозвољене

 

промене

 

стања

 

се

 

при

 

томе

 

тренутно

 

анализирају

Прекиди

 

рада

 

система

 

у

 

сврху

 

дијагнозе

 

у

 

том

 

случају

 

нису

 

потребни

Овим

 

предностима

као

 

недостатак

 

појављује

 

се

 

потреба

 

за

 

повећаним

 

улагањем

 

у

 

уређаје

 

за

 

техничку

 

дијагностику

пошто

 

сваки

 

технички

 

систем

 

мора

 

да

 

располаже

 

са

 

таквим

 

уређајима

. [3]. 

Код

 

периодичне

 

дијагнозе

 

мере

 

дијагностике

 

се

 

примењују

 

после

 

одређеног

 

времена

 

рада

 

техничког

 

система

 

или

 

после

 

прописаних

 

извршених

 

радова

Код

 

техничких

 

система

 

који

 

се

 

данас

 

примењују

 

у

 

производњи

 

или

 

експлоатацији

 

постоји

 

више

 

типова

 

параметара

 

који

 

се

 

морају

 

измерити

 

у

 

раду

али

 

такође

 

и

 

параметара

 

код

 

којих

 

се

 

узимају

 

узорци

 

кад

 

технички

 

систем

 

стоји

 

тј

није

 

у

 

раду

Код

 

неких

 

техничких

 

система

 

где

 

се

 

користи

 

периодична

 

дијагноза

 

потребно

 

је

 

технички

 

систем

 

искључити

 

из

 

процеса

 

производње

да

 

би

 

се

  

background image

Želiš da pročitaš svih 6 strana?

Prijavi se i preuzmi ceo dokument.

Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.

Slični dokumenti