MASTER STRUKOVNE STUDIJE

MAŠINSKO INŽENJERSTVO

NEKONVENCIONALNI POSTUPCI 

OBRADE

SEMINARSKI RAD:

OBRADA ABRAZIVNIM VODENIM MLAZOM I 

OBRADA LASEROM

Visoka škola tehničkih strukovnih studija Čačak

S A D R Ž A J

........................................................................................................................

2

1.

UVOD................................................................................................................................. 3

2.

OBRADA ABRAZIVNIM VODENIM MLAZOM..........................................................4

2.1 Vodeni mlaz..................................................................................................................... 5

2.1.1 Karakteristike obrade abrazivnim vodenim mlazom.................................................6

3.

OBRADA LASEROM......................................................................................................23

3.1 Lasersko sečenje............................................................................................................27

3.1.1  Metode laserskog sečenja.......................................................................................30
3.1.2  Faktori procesa laserskog sečenja...........................................................................31
3.1.3  Parametri obrade.....................................................................................................33

3.2  Laserska mašina za sečenje lima................................................................................37

4.

ZAKLJUČAK................................................................................................................... 41

5.

LITERATURA................................................................................................................. 42

Nekonvencionalni postupci obrade

 

2

background image

Visoka škola tehničkih strukovnih studija Čačak

2. OBRADA ABRAZIVNIM VODENIM MLAZOM

Sa razvojem savremenih materijala uporedo se javila i potreba za razvojem novih 

postupaka obrade jer konvencionalni postupci obrade nisu davali zadovoljavajuće rezultate pri 
obradi ovih materijala. Pod nekonvencionalnim postupcima obrade materijala podrazumevaju 
se postupci koji se odvijaju pri velikoj koncentraciji energije nastale hemijskim, fizičkim, 
termičkim   ili   erozionim   procesima.   Razvoj   avio,   kosmičke,   vojne,   nuklearne   i   procesne 
industrije   je,   takođe,   uslovio   razvoj   nekonvencionalnih   postupaka   obrade.   Od   svih 
nekonvencionalnih postupaka obrade najširu primenu imaju obrade elektroerozijom, plazmom 
i laserom.

Obrada abrazivnim vodenim mlazom je nekonvencionalni postupak obrade novijeg 

datuma,   koji   je   za   sada   malo   istražen,   ali   ima   sve   veću   primenu   u   industriji.   Obrada 
abrazivnim vodenim mlazom je veoma efikasna metoda za konturno sečenje različitih vrsta 
materijala.   Kontinualni   razvoj   obrade   vodenim   mlazom   visokog   pritiska   počinje   u   prvoj 
dekadi   dvadesetog   veka.   U   SAD   ova   vrsta   obrade   je   prvo   korišćena   u   rudnicima   na 
iskopavanju zlata. Otprilike u isto vreme je započeto korišćenje ove metode u Rusiji, takođe u 
rudnicima, na iskopavanju uglja. Krajem 60– tih godina prošlog veka R. Franz sa Univerziteta 
u Mičigenu, započeo je ispitivanje sečenja drveta vodenim mlazom velike brzine. Ideju je 
dobio kada je posmatrao način detektovanja curenja pare iz kotlova. Do prve komercijalne 
upotrebe vodenog mlaza došlo je 1972. godine.

Dalja istraživanja su dovela do otkrića abrazivnog vodenog mlaza 1980. godine i 

njegove prve komercijalne primene 1983. godine. Dodatkom abraziva u vodeni mlaz znatno 
se proširio spektar materijala koji se mogu na ovaj način obrađivati. Takođe je omogućena i 
veća brzina obrade, veća tačnost obrade i bolji kvalitet obrađene površine.
Ranih   1990–tih,   John   Olsen   je   započeo   istraživanje   koncepta   obrade   vodenim   mlazom   i 
obrade abrazivnim vodenim mlazom. Najveću pažnju je posvetio konstruisanju, unapređenju i 
proizvodnji pumpi visokog pritiska za potrebe obrade abrazivnim vodenim mlazom. Takođe, 
Olsen je razvio i prvi specijalizovani softver za kontrolu procesa obrade abrazivnim vodenim 
mlazom.

Najčešće proizvodne operacije koje se ovom vrstom obrade mogu izvoditi su: sečenje, 

poliranje površina, čišćenje površina itd. U svim slučajevima mehanizam obrade se zasniva na 
eroziji. Obrada abrazivnim vodenim mlazom je naročito pogodna za obradu krtih materijala 
(staklo, keramika, kamen itd.) i kompozitnih materijala.

Obrada   abrazivnim   vodenim   mlazom   je   superiorna   u   odnosu   na   slične   postupke 

obrade kada je u pitanju izrada delova koji imaju složenu dvodimenzionalnu formu. Ova 
prednost još više dolazi do izražaja kada je u pitanju obrada tankih limova i folija, kao i to da 
se ovim postupkom praktično mogu seći skoro sve vrste materijala bez obzira da li se radi o 
krtim   ili   žilavim   materijalima.   Velika   prednost   ovog   Dokeoprka   džrgpeafžja   4   postupka 
obrade je činjenica da u zoni obrade ne dolazi do značajnog porasta temperature, i da su sile 
rezanja veoma male.

Pri obradi abrazivnim vodenim mlazom se kao alat koristi vodeni mlaz sa dodatkom 

abraziva, koji pod velikim pritiskom ističe kroz otvor malog prečnika, pri čemu dostiže brzinu 

Nekonvencionalni postupci obrade

 

4

Visoka škola tehničkih strukovnih studija Čačak

nekoliko puta veću od brzine prostiranja zvuka. Zbog tako velike brzine, abrazivni vodeni 
mlaz poseduje veliku energiju. Sa energetskog stanovišta, abrazivni vodeni mlaz se može 
posmatrati   kao   „kruto   telo―,   odnosno   kao   i   svaki   drugi   rezni   alat   u   konvencionalnim 
postupcima obrade. Ipak, proces obrade abrazivnim vodenim mlazom je veoma specifičan i 
potrebno je dobro poznavanje mehanizama dejstva vodenog abrazivnog mlaza na materijal 
predmeta obrade da bi se efekti primene ove tehnologije u potpunosti ostvarili.

2.1 Vodeni mlaz

 Pojam vodeni mlaz obuhvata više različitih vrsta mlaza. Najobuhvatnija podela je prikazana 
na slici 1. 

 

Slika 1: Vrste vodenog mlaza

Prva podela je načinjena na osnovu vrednosti radnog pritiska. Tačna vrednost radnog 

pritiska, koja bi bila postavljena kao granica koja razdvaja vodeni mlaz na mlaz niskog i mlaz 
visokog pritiska nije tačno određena. Ova podela je načinjena na osnovu pumpe koja se 
koristi   u   instalaciji   za   obradu   abrazivnim   vodenim   mlazom.   Većina   mašina   za   obradu 
abrazivnim vodenim mlazom ima radni pritisak vode oko 400 MPa (4000 bar).

Takođe, vodeni mlaz se može podeliti na kontinualni i diskontinualni mlaz. Zbog 

načina na koji nastaje vodeni mlaz visokog pritiska i oscilacija u vrednosti pritiska u toku 
vremena,   javlja   se   neznatan   diskontinuitet   u   vodenom   mlazu.   Ovaj   diskontinuitet   se 
zanemaruje pa se kao diskontinualni vodeni mlaz smatra vodeni mlaz koji ima diskontinuitet 
u protoku i pritisku, a koji je namerno izazvan nekim spoljnim mehaničkim uređajem. U 
zavisnosti od toga šta se koristi kao radni medijum, vodeni mlaz se može podeliti na čist 
vodeni mlaz i abrazivni vodeni mlaz. Čist vodeni mlaz se koristi za obradu mekših materijala, 
kao   što   su   drvo,   papir,   koža.   Za   obradu   tvrdih   materijala   nije   dovoljna   energija   čistog 
vodenog mlaza, pa se u njega dodaje abraziv u vidu praha. Na taj način nastaje abrazivni 
vodeni mlaz.

Nekonvencionalni postupci obrade

 

5

background image

Visoka škola tehničkih strukovnih studija Čačak

Na   osnovu   navedenih   činjenica,   može   se   reći   da,   kada   je   u   pitanju   obrada   abrazivnim 
vodenim mlazom, mnogo je više prednosti nego nedostataka. Zbog toga se danas sve češće u 
industriji susreće ova vrsta obrade.

Poređenje obrade abrazivnim vodenim mlazom sa ostalim komparativnim 
tehnologijama

Obrada   abrazivnim   vodenim   mlazom   se   najčešće   koristi   za   konturno   sečenje   različitih 
materijala. Zbog toga je najpogodnije ovaj postupak obrade porediti sa tehnologijama koje se 
takođe   koriste   za   ovakvu   obradu.   To   su   najčešće   obrada   laserom,   obrada   plazmom   i 
elektroeroziona obrada sa žičanom elektrodom. Zbog bolje preglednosti, poređenje je dato u 
tabeli 1. Poređene su samo osnovne karakteristike, kao što su maksimalna debljina predmeta 
obrade, kvalitet reza, tačnost obrade i slično.

Tabela 1: Poređenje obrade abrazivnim vodenim mlazom

 
Na osnovu poređenja može se zaključiti da je osnovna prednost obrade abrazivnim vodenim 
mlazom mogućnost sečenja svih materijala velikih debljina i odsustvo pojave toplote u zoni 
rezanja.

Nekonvencionalni postupci obrade

 

7

Želiš da pročitaš svih 42 strana?

Prijavi se i preuzmi ceo dokument.

Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.

Slični dokumenti