4.3.2013
1
Израда штампарске форме за равну штампу
3/4/2013
I
део
Предавања школске
2012/13
године
1/69
Поступци равне штампе су
:
•
литографија
(
штампа са камена
),
•
алграфија
(
штампарска форма је плоча алуминијума
),
•
директна штампа са цинкане штампарске форме на папир и
•
офсет штампа
.
У поступке равне штампе се може убројати и светлоштампа
(
поступак за репродуковање тонова без растера
).
Изузев офсет штампе
,
све остале технике су историјског значаја
и данас се користе у уметничкој графици
.
2/69
3/69
•
Основни материјал за израду офсет штампарске
форме је
офсет плоча
.
•
Након осветљавања
(
осликавања
)
и хемијске
обраде
(
развијање
)
добијени производ називамо
офсет штампарска форма
.
4/69
4.3.2013
2
У зависности од предлошка и технике којом се репродукује
,
разликују се
:
•
конвенционалне офсет штампарске форме и
•
Computer
to
Plate
‐
CTP
офсет штампарске форме
•
Конвенционалне штампарске форме
добијају се копирањем
позитив или негатив филма на офсет плочу уз помоћ
светлосног извора и накнадном хемијском обрадом
(
развијањем
)
5/69
•
Computer
to
Plate
офсет штампарске форме
добијају се претварањем дигиталног податка
уз активирање ласерског извора светла који
осветљава офсет плочу
,
која се касније
хемијски обрађује ради формирања
штампајућих и нештампајућих површина
.
6/69
Израда офсет плоча
Поступак израде офсет плоча може се поделити на више фаза
:
•
почетак процеса
/
одмотавање алуминијумског лима и његово затезање
и равнање у траку
•
основно зрнчање
•
фино или саћно зрнчање
•
микро зрнчање или формирање микропора на површини
алуминијумске траке
алуминијумске траке
•
наношење копирног слоја
•
наношење мат слоја
•
скенирање ласером
/
контрола
•
сечење на формате
7/69
•
На почетку процеса ролна алуминијума се одмотава у
специјалном уређају где се крај претходне ролне
аутоматски саставља са почетком нове ролне
.
•
Трака алуминијума се уводи у делове машине где
започиње вишеструки процес зрнчања
.
Равна и сјајна
површина алуминијумске траке се чисти и храпави
ротационим четкама и раствореним алуминијум оксидом
.
8/69
4.3.2013
4
•
Алуминијум је плавичасто‐бео метал чија је
површина обично превучена финим слојем
оксида
.
•
Основне физичко‐хемијске карактеристике
алуминијума су
:
густина
(
на
200
о
C) 2,7
kg/m
3
;
6
o
C
8
o
C
тачка топљења
659,7
o
C,
тачка кључања
1800
o
C.
Кован је и тегљив и може се извлачити у
листиће
,
жицу
,
фолије
(
алуминијумски лим
).
•
Отпорност на кидање алуминијума је релативно
мала
,
али када се додају мале количине других
метала отпорност се вишеструко увећава
.
13/69
•
Као супстрат за офсет плоче
,
чист алуминијум
(99,5%
‐ серија
1S)
се поступком топлог и хладног
ваљања настају фолије дебљине од
0,1
до
0,5
mm
које се испоручују фабрикама офсет плоча
.
14/69
•
Када офсет штампарска форма треба да одгов
o
ри
захтевима високих тиража
(
после осветљавања и
развијања подвргавају се термичкој обради
–
печењу
)
користе се легуре алуминијума серије
3S,
састава
:
98,5%
Al,
1%
Mn
или
5S,
састава
:
98%
Al,
1%
Mg.
15/69
16/69
4.3.2013
5
Површинска обрада алуминијумског лима
•
Површина алуминијума адсорбује молекуле кисеоника
из ваздуха што доводи до промене његових
површинских својстава и стварање заштитне оксидне
превлаке
.
•
Чиста површина без оксидних превлака је
хидрофобна
•
Чиста површина без оксидних превлака је
хидрофобна
,
односно
олеофилна
.
•
Површина алуминијума није поларна и не може да
адсорбује воду
.
Међутим
,
оксидна превлака
(Al
2
O
3
)
је
поларна и хидрофилна
,
те се код производње офсет
плоча користи површински оксидиран алуминијумски
лим
.
17/69
Да би се
алуминијум
користио као
подлога офсет
плоче
,
његова површина мора бити
нахрапављена
(
озрнчана
)
јер се тиме обезбеђује
:
•
повећање специфичне површине
,
што омогућава бољу
адсорпцију средства за хидрофилизацију и боље
приањање копирног слоја
р
р
ј
•
равномерније распоређивање раствора за влажење
,
чиме
се смањује његова потрошња
(
долази до смањења
међуфазног напона чврсто‐вода и повећавања
међуфазног напона чврсто‐ваздух
)
•
смањење могућности клизања штампарске боје ван
штампајућих површина
.
18/69
Неодговарајуће нахрапављена површина има
негативан
ефекат на штампу
:
•
Када је зрно прекрупно
,
на плочи се задржава превише
раствора за влажење
,
што доводи до растезања папира
,
испирања боје са штампајућих површина
,
емулговања и
тонирања
.
•
Крупна зрна доводе до назубљивања граница између
•
Крупна зрна доводе до назубљивања граница између
штампајућих и слободних површина
,
што при штампи
тонске вредности
(
ТВ
)
може да доведе до губитака малих
растерских тачака
.
•
Преситно нахрапављена површина доводи до лоше
адсорпције копирних слојева
,
лошег влажења и клизања
штампарске боје ван штампајућих површина
.
19/69
Постоји више начина храпављења
(
зрнчања
)
површине алуминијумског лима који се користе за
израду офсет плоча
:
•
мокро или суво пескарење
,
р
у
р
,
•
ваздушно пескарење
,
•
четкање
,
•
хемијско зрнчање и
•
електрохемијско зрнчање
20/69
