Diplomski rad: 

Opasnosti i mere zaštite od požara proizvodnog pogona „Drvopromet“-Leskovac

UVOD

Preduzeće   za   unutrašnju   i   spoljnu   trgovinu,   proizvodnju   i   transport   "DRVOPROMET"   d.o.o.   – 

Leskovac  bavi se  primarnom i delimično finalnom proizvodnjom drvenih elemenata. Od primarnih proizvoda 
proizvode se četvrtače različitih preseka i dužina,  okrajčana i neokrajčana daska, friza za parket,  elementi za 
stolice, specijalni elementi prema zahtevima kupaca i sl. Od finalnih proizvoda proizvode se trpezarijske stolice i 
stolovi, parket i drvobriket. 

Proizvodni pogon "Drvopromet" d.o.o. nalazi se na obodu sela Nakrivanjski Čiflik, 15  kilometara od 

Leskovca. 

Kako se radi o drvnoj industriji gde je prisutna velika opasnost od požara i eksplozija, neophodno je 

posvetiti punu pažnju opasnostima i uzrocima nastanka požara, a posebno zaštiti od požara. Zbog toga su u radu 
detaljno analizirane opasnosti i mere zaštite od požara pri čemu je usvojena metodologija izrade Plana zaštite od 
požara. 

U cilju analize rizika i mera zaštite od požara, u poglavlju 1 je detaljno data makrolokacija proizvodnog 

pogona "Drvopromet", sa svim relevantnim činjenicama neophodnim za brzu intervenciju u slučaju nastanka 
požara, kao i mikrolokacija sa pratećom infrastrukturom. 

Poglavlje 2 razmatra tehnološki proces proces koji se sastoji od strugarske proizvodnje, stoličarske 

proizvodnje, proizvodnje parketa i proizvodnje briketa.

S obzirom na činjenicu da se u procesu proizvodnje koriste zapaljive materije, u poglavlju 3 su date 

fizičko-hemijske karakteristike prisutnih zapaljivih materija i materijala.  Data je i kategorizacija tehnološkog 
procesa prema  ugroženosti od požara, na osnovu Zakona  o zaštiti požara, pri  čemu je  konstatovano da  u  
"Drvopromet"-u može doći do požara klase A, B i C, kao i do eksplozija gaso i paro-vazdušnih smeša.

U cilju sagledavanja ukupnog rizika od pojave požara i eksplozija u poglavlju 4 su analizirane opasnosti 

i mere zaštite od požara po objektima prisutnim na lokaciji i to: strugara sa radionicom i kuhinjom, trafostanica, 
agregat, kotlarnica, kompresorska stanica, stara i nova sušara, mali i veliki silos, briketarnica, nova parketara, 
hala sa čeličnim aneksom, proizvodna hala, dogradnja proizvodne hale, magacin boje i lakova. 

Pri analizi rizika od požara u objekima najpre se je pošlo od namene i građevinsko-konstruktivnih 

karakteristika objekata, kao i pozicije prostorija unutar objekata. Nadalje je izračunato požarno opterećenje  
požarnih segmenata i požarnih sektora. Određene su moguće klase požara, date kategorije stepena opasnosti i 
klasifikacija prisutnih materija prema ponašanju u uslovima požara. Analizirano je stanje zaštite od požara 
svakog   objekta   unutar   lokacije   proizvodnog   kompleksa   (broj   mobilnih   aparata   za   gašenje   požara   i   stanje 
evakuacionih puteva). 

Radi sistematizacije, u poglavlju 5 su prikazane zajedničke mere zaštite od požara u celom kompleksu. 

Prilaz vatrogasnih vozila do proizvodnih objekata proizvodnog kompleksa obezbeđen je spoljašnjim požarnim 
putem. Do većine objekata unutar proizvodnog kompleksa može se doći i unutrašnjim saobraćajnicama. Kao 
tehnička mera zaštite za gašenje eventualnih početnih i malih požara, na lokaciji proizvodnog kompleksa, od 
mobilnih   sredstava   su   postavljeni   ručni   prenosni   i   prevozni   aparati   tipa   “CO

2

”   i   “S”.  Date   su   i   tehničke 

karakteristike prisutnih ručnih i prevoznih aparata za gašenje požara. 

S obzirom na tehnološki proces, kao i veliku izgrađenost na lokaciji, u poglavlju 6 dat je predlog mera u 

cilju poboljšanja stanja zaštite od požara. 

Pošlo   se   je   od   građevinskih   mera   zaštite   od   požara   u   cilju   poboljšanja   otpornosti   postojećih 

građevinskih konstrukcija na dejstvo požara, kao i sprečavanja širenja požara sa jednog požarnog sektora na 
drugi. 

Radi blagovremene intervencije u slučaju nastanka požara predložena je ugradnja stabilne instalacije za 

dojavu požara koja će omogućiti otkrivanje nastanka požara u njegovoj ranoj fazi razvoja i blagovremeno 

Diplomski rad: 

Opasnosti i mere zaštite od požara proizvodnog pogona „Drvopromet“-Leskovac

obaveštavanje   osoblja   o   njegovom   nastanku.   Takođe,   će   obezbediti   automatsku   dojavu   alarma   gradskoj 
vatrogasnoj   jedinici   u   Leskovcu.   Predložen   je   analogno   adresibilni   sistem   za   dojavu   požara   sa   tačkastim 
detektorima i linijskim detektorima i odgovarajućom centralom. Dati su i neophodni elementi centrale kao što  
su  individualno adresabilni automatski detektori požara, optički detektori u odgovarajućoj Ex zaštiti, linijski IC 
detektori dima, individualni adresabilni ručni javljači požara, elementi za signalizaciju (sirene). 

Za potrebe gašenja požara na lokaciji predloženo je i izvođenje spoljne prstenaste hidrantske mreže u 

skladu sa zahtevima Pravilnika o tehničkim normativima za spoljnu i unutrašnju hidrantsku mrežu za gašenje 
požara. Na spoljnu hidrantsku mrežu bi se nadovezala unutrašnja hidrantska mreža. 

Na kraju su predložene organizacione mere zaštite od požara, pri čemu se je pošlo od normativnog 

regulisanja, organizacije i sprovođenja mera zaštite od požara i obuke radnika iz oblasti zaštite od požara. 

 

2

background image

Diplomski rad: 

Opasnosti i mere zaštite od požara proizvodnog pogona „Drvopromet“-Leskovac

Tabela 1. 

Pozicija

Naziv objekta

Spratnost objekta Ukupna površina, 

[m

2

]

1

Strugara sa radionicom i kuhinjom

P+1

1492,82

2

Trafostanica

P

12,00

3

Agregat

P

5,45

4

Nova sušara 

P

295,60

5

Mali silos 

13,00

6

Kotlarnica

P

79,50

7

Stara sušara

P

446,60

8

Nova parketara

P

295,50

9

Hala sa čeličnim aneksom 

P

1654,40

10

Sanitarni čvor

P

18,20

11

Proizvodna hala

P

2424,00

12

Veliki silos 

28,25

13

Briketarnica

P

135,00

14

Kompresorska stanica 

P

17,70

15

Sanitarni čvor – novi

P

20,00

16

Dogradnja proizvodne hale

P

1800,00

17

Magacin boja i lakova

P

89,70

18

Nadstrešnice

3406,22

Ukupno

12233,52

U tabeli 1 su date površine i spratnost objekata prisutnih na lokaciji. Na osnovu podataka datih u tabeli 

1,   od   ukupne   površine   kompleksa,   12265,02   m

2

  je   zaposednuto   građevinskim   objektima.  Tačne   pozicije 

objekata date su prilogu 1. 

1.2.2. Infrastruktura

Građevinska infrastruktura

Na lokaciji se nalazi sledeća građevinska infrastruktura: 

objekti

saobraćajnice sa proširenjima (platoima) i prilaznim putevima

vodovodna i kanalizaciona mreža. 

Elektroenergetska infrastruktura

Uopšteno,   pod   elektroenergetskim   razvodom   i   instalacijama   na   lokaciji   proizvodnog   pogona 

podrazumevaju se: 

Elektroinstalacije visokog napona 

Elektroinstalacije niskog napona 

Rezervni izvor snabdevanja električnom energijom 

Gromobranska instalacija i instalacija uzemljenja.

Elektroinstalacije visokog napona

Transformatorska  stanica  kompleksa  10/0,4  kV,  snabdeva  se  električnom  energijom  iz  udaljene  trafo 

stanice. TS je locirana u severnom delu proizvodnog kompleksa. 

TS se sastoji od jednog transformatora snage 1000 kVA, mernog bloka i izlaznog bloka. Prostorije su 

snabdevene metalnim vratima sa zabravljivanjem, otvaraju se na spolja i imaju tablice upozorenja. Hlađenje je 
prirodnim putem kroz metalne žaluzine. 

Tansformator   je  propisno  postavljen  na  čelične  nosače.  Ispod  transformatora  postoji  jama  za 

prikupljanje  eventualno  iscurelog  transformatorskog  ulja  koja  je  ispunjena  šljunkom.  Količina  ulja  u 
transformatoru je 614 kg. 

Izlazni  blok  je  smešten  u  metalnim  ormanima.  Svaki  od  proizvodnih  pogona  je  prekidačima  moguće 

isključiti sa niskonaponske mreže. U istoj prostoriji se nalazi i merna grupa. 

4

Diplomski rad: 

Opasnosti i mere zaštite od požara proizvodnog pogona „Drvopromet“-Leskovac

Elektroinstalacije niskog napona

Proizvodni   pogon  se  napaja  podzemnim,  pravilno  dimenzionisanim,  kablovima  iz  trafo  stanice 

naponom 0,4 kV. Glavni razvodni orman je smešten u posebnoj prostoriji sa metalnim vratima koja se otvaraju 
na  spolja  i  koja  imaju  zabravljivanje.  Glavni  razvodni  orman je  metalne  konstrukcije  učvršen  propisno  na 
betonski pod. Hlađenje je prirodnim putem. 

Rezervni izvor snabdevanja električnom energijom 

U slučaju nestanka električne energije izvor rezervnog napajanja kompleksa električnom energijom je 

agregat na dizel gorivo, snage 180 kW. Time je obezbeđeno vođenje tehnološkog procesa u trajanju od četiri 
sata. 

Gromobranska instalacija i instalacija uzemljenja

Za štićenje kompleksa od atmosferskog elektriciteta predviđen je klasičan žičani gromobran 24x4 trake, 

postavljen na vrhu velikog silosa. 

Mašinskoenergetska infrastruktura

Mašinskoenergetska infrastruktura, u proizvodnom kompleksu podrazumeva:

Parni kotao

Instalacije tehnološke pare

Instalacije centralnog grejanja

Instalacije za komprimovani vazduh. 

Kotlarnica

U kotlarnici površine 79,50 m

2

 smeštena su dva kotla. Oba kotla su proizvodnje „AHENA“ iz Italije. 

Kotlovi su horizontalno izvedeni. Prvi kotao nazivne snage 2050 kW

 

 proizvodi tehnološku paru maksimalne 

temperature 119  

0

C i pritiska 1 bar. Kotao sagoreva vlažnu drvnu piljevinu koja se iz strugare ventilacionim 

sistemom preko malog silosa spušta i pužnim dozatorom doprema u ložište kotla. Kotao radi neprekidno tokom 
obe smene. Tehnološka para se odvodi u sušare. Drugi, manji kotao radi prema potrebi. 

Loženje je ručno i sagorevaju drvni otpaci nastali tokom procesa proizvodnje parketa i nameštaja. Kotao 

snage 1 kW, produkuje zasićenu vodenu paru pritiska 0,5 bar (t = 81,345 

0

C) koja se takođe koristi za sušenje 

drvenih dasaka.

Instalacije tehnološke pare

Grejni   fluid   je   tehnološka   para   pritiska   0,5   bara,   sa   sistemom   cevi   za   povratak   kondenzanta,   tzv. 

zatvoreni sistem. Instalacije tehnološke pare vode do stare i nove sušare.

Instalacija komprimovanog vazduha

Centralna distribucija komprimovanog vazduha u proizvodne pogone vrši se iz kompresorske stanice. 

Priprema komprimovanog vazduha vrši se pomoću dva kompresorska agregata, proizvodnje "KAESER" pritiska 
18/13 bar.

Automatizovan rad kompresora obezbeđen je pratećom sigurnosnom i kontrolnom armaturom (završni 

hladnjak sa odvajačem kondenzata, nepovratni ventil, baterija za hlađenje i rasteretni ventil sigurnosti). 

5

background image

Diplomski rad: 

Opasnosti i mere zaštite od požara proizvodnog pogona „Drvopromet“-Leskovac

2.2. STOLIČARSKA PROIZVODNJA 

U proizvodnoj hali se proizvode elementi za stolice ili druge namene prema zahtevima kupaca. Sirovina 

za ovu proizvodnju je osušena, klasirana i spakovana. Veći deo tehnološkog procesa se obavlja na tzv. liniji za 
proizvodnju cilindričnih nogu stolica i prizmatičnih vezača za stolice. Kao poluproizvodi dobijaju se nezavršeni, 
delimično obrađeni i obrušeni elementi prednje i zadnje noge stolica, prizmatični vezači za stolicu ispod sedišta, 
cilindrični vezači i sl.  

2.3. PROIZVODNJA PARKETA

Kao sporedni proizvod u strugarskoj proizvodnji javljaju se sitniji komadi koji se prerađuju u parketne daščice. Iste se 

pare u parionicama i suše u sušarama, pa se od njih onda proizvodi parket. Količina proizvedenog parketa zavisi od količine 
daščica koje se proizvedu u strugari što je u neposednoj vezi sa kvalitetom trupaca. 

2.4. PROIZVODNJA DRVOBRIKETA

Trina se iz proizvodne hale stoličare i parketare sistemom za otprašivanje transportuje i skladišti u veliki silos, odakle 

se dozirano melje u mlinu i transportuje u briketirnicu.

Piljevina se preko velikog silosa spušta u mašinu za briketiranje. Mašina za briketiranje je italijanske 

proizvodnje „COSTRUZIONI NAZZARENO“. Ovo je mašina za briketiranje sa dve čeljusti. Tu se pod visokim 
pritiskom vrši presovanje trine u cilindre prečnika 80 mm i dužine oko 300 mm. 

Maksimalna produkcija briketa je 250 kg/h. Pritisak formiranja briketa je 150 bar. Dnevno se na ovoj 

mašini proizvede oko 1600 kg briketa. Briketi se dalje distribuišu do potrošača koji ih koristi za ogrev.

Na taj način se rešava problem otpadne trine. Mašina za briketiranje je smeštena u izdvojenoj hali, kao i mašina za 

pakovanje u najlon foliju. Godišnja proizvodnja je u direktnoj zavisnosti od proizvodnje u halama stoličare i parketare.

7

Želiš da pročitaš svih 55 strana?

Prijavi se i preuzmi ceo dokument.

Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.

Slični dokumenti