Organizacije proizvodnje – 5s sistem

Organizacija proizvodnje

5S Sistem

Mentor:

Kandidat:

UVOD

Kompanije se danas suočavaju sa veoma visokim zahtevima kupaca, koji se stalno
menjaju, sa skraćivanjem rokova isporuke i skraćivanjem životnog ciklusa proizvoda.
Jedini način da se opstane je da se inovira razvoj proizvoda i bude dovoljno fleksibilan u
proizvodnji.

Razvoj svetske klase proizvođača se kreće u pravcu Totalnog kvaliteta, Totalnog
produktivnog održavanja. Krećemo ka vremenu gde će ciljni troškovi, inženjering
vrednosti i simultani inženjering pomagati u prevođenju zahteva kupaca u proizvodive
profitabilne proizvode.

Osnova svemu ovome treba da bude primena 5S. Metod unapređenja ne može uspeti
bez osnova u organizaciji i standardizaciji koju nudi 5S i ovde je razlog zašto kompanije
sa aspiracijom da budu svetske primenjuju 5S pristup i u pogonu i u administraciji.

5S je struktuiran pristup za razvoj radne discipline. U osnovi 5S je Japanska
metodologija razvijena od strane "Toyota"-e. To je tehnika u 5 koraka koja služi za
promenu svesti zaposlenih o radnom okruženju. Ova metodologija možda izgleda kao
jedna od tehnika čišćenja – ali nije samo to , pozadina je dublja. 5S pomaže da se
identifikuje i eliminišu nekorisne stvari i otpad na radnom mestu. Pomaže uspostavljanju
produktivnijeg, kvalitetnijeg radnog okruženja. Podstiče kompaniju da posmara objekte i
pitanja koja su često zanemarena.