Prednapregnute šuplje ploče
Prednapregnute šuplje ploče su montažni međuspratni konstruktivni elementi sa kontinuiranim unutrašnjim
šupljinama koje umanjuju težinu elemenata i stvaraju efikasan nosivi presjek.
U industriji prednapregnutih konstrukcija, prednapregnute šuplje ploče predstavljaju najnapredniji proizvod. Riječ je
o konstruktivnom elementu čija je proizvodnja visokoindustrijalizirana i potpuno automatizirane svjetske tehnologije.
Ovakav vid montažnog konstruktivnog elementa omogućava ekonomičnu, brzu i sigurnu gradnju stropnih
konstrukcija svih vrsta objekata.
Svoju primjenu, u zadnjih 20 godina, nalaze kod svih vrsta objekata: individualnih i kolektivnih stambenih objekata,
škola, bolnica, tvornica, poslovnih objekata, sakralnih objekata, prodajnih objekata, skladišta... U Švedskoj i u
zemljama Beneluksa ove ploče čine više od 50% stropnih konstrukcija.
Proizvodni asortiman obuhvata ploče debljine 200, 250, 300, 350 i 400 mm, za proračunske raspone od 4 do 16m, te
za korisna opterećenja od 2 do 20 KN/m2, te u dva nivoa požarne otpornosti REI 90 i REI 120 minuta što ukupno
iznosi oko 70 različitih podtipova ploča. Ovakva raznolikost zadovoljava sve potrebe naručitelja.
PREDNOSTI
MALA TEŽINA:
Težina PSP-a je za 37-54% manja od težine uobičajenih prednapregnutih ploča. Na ovaj način se smanjuju troškovi
gradnje, a stubovi i grede tako nose manja opterećenja. Na taj se način smanjuju dimenzije kako nosive konstrukcije,
tako i temelja.
VELIKI RASPONI:
Prednapregnute šuplje ploče mogu bez oslonca premostiti raspone do 16m, a čime se smanjuje broj oslonaca. Ove
ploče prenose opterećenje u jednom pravcu.
PRILAGODLJIVE SVAKOM SISTEMU GRADNJE:
Ove se ploče primjenjuju ne samo u armiran-betonskim nosivim konstrukcijama, nego i u zidanim i čeličnim
građevinama, bez obzira da li je riječ o montažnom ili klasičnom sistemu gradnje.
UŠTEDE U MATERIJALU:
Upotrebom prednapregnutih šupljih ploča ostvaruje se do 50% uštede betona i 50% uštede armature u odnosu na
klasične ploče. To znači da se pri gradnji 1000m2 uštedi 35 t betona i 7,5 t armature.
JEDNOSTAVNIJA PROIZVODNJA:
Upotrebom jednakih količina materijala, radne snage i energije, proizvede se 1m2 klasičnih ploča i 2,5m2 PSP-a.
Proizvodnja PSP-a je potpuno automatizovana.
BRZA PROIZVODNJA:
Za 24 sata se proizvede oko 500m2 ovih ploča.
NOSIVOST:
Prednapregnute šuplje ploče mogu izdržati opterećenje do 2000kg/m2, karakteristično za proizvodne pogone i
skladišta.
VISOK KVALITET:
Proizvodnja je visoko mehanizovana, te se izvodi pri strogo kontrolisanim uvjetima.
Ove se ploče proizvode kliznim finišerima na pistama dužine 150m metodom ekstrudiranja betona visoke čvrstoće.
Čelik koji se koristi je također najvišeg kvaliteta - riječ je o čeliku za prednaprezanje Y1860S-7, koji je 3.7 puta jači od
običnog rebrastog armaturnog čelika. Jezgra (za šupljine) se formiraju pomoću cijevi i beton se mehanički stvrdnjava
oko njih. Nakon stvrdnjavanja na željenu čvstoću (za 24 sata postiže se MB 40, a za 28 dana čak MB60), ploče se režu
na željene dimenzije, odlažu na deponiju i transportuju.
Ovaj sistem proizvodnje omogućava rigoroznu kontrolu proizvodnog procesa i proizvoda.
ISKORIŠTENJE ŠUPLJINA:
Šupljine se mogu koristiti za provođenja različitih instalacija (grijanje, klima, elektroinstalacije, protupožarne
instalacije i sl.)
OTPORNOST NA POŽAR:
Prednapregnute šuplje ploče su otporne na požar 90 i 120 minuta (ovisno o narudžbi) i ne propuštaju dim.
FLEKSIBILNOST PRI PROJEKTOVANJU:
PSP ploče se mogu proizvesti u raznim dimenzijama i rezati pod svim uglovima u obliku romboida, te na taj način
ostavljaju projektantima mogućnost kreiranja nepravilnih tlocrtnih rješenja. Moguća je i proizvodnja ploča
nestandardnih širina za prilagodbu nemodularnim rasponima.
ZVUČNA IZOLACIJA:
U pogledu zvučne izolacije PSP odgovaraju i najstrožijim standardima, te su pogodne za sve vrste objekata, naročito
stambenih.
RAZNE UŠTEDE:
Pošto su glatke, ove ploče na zahtijevaju formiranje spuštenih stropova.
KRATKI ROKOVI GRADNJE:
PSP se brzo i lako proizvode i transportuju zbog smanjene težine i odgovarajućih dimenzija se mogu montirati
direktno sa vozila za isporuku, te smanjuju napore i vrijeme montaže. Montaža smanjuje troškove skupih i
komplikovanih oplata, a montirane ploče služe i kao platforma za rad. Dobro uvježban tim montera može u jednom
danu montirati do 500m2 ovih ploča.
