[1]
Visoka tehnička škola strukovnih studija
SEMINARSKI RAD
-Plastične mase-
Tehnologija polimera
Student:
Profesor:
u Zrenjaninu,2013.
[4]
Boje i pigmenti
Antistatici
Aditivi za podmazivanje
Penušavci
Aditivi protiv starenja, itd.
Punila su sredstva koja se dodaju u cilju poboljšanja fizičko-hemijskih (aktivna punila) ili radi sniženja
cene proizvoda (neativna punila). Punila mogu biti kaolin, kreda, talk, SiO
3
, strugotine od drveta, papir,
celuloza, čađ, itd.
Plastifikatori ili omekšivači povećavaju u plastičnim masama plastičnost pri oblikovanju i olakšavaju
preradu. Plastifikatori su tečni ili čvrsti materijali, visoke tačke ključanja. Kao plastifikatori najčešće se
koriste estri ftalne kiseline, fosforne kiseline i mineralna ulja poreklom iz nafte.
Stabilizatori mogu biti veoma različite supstance koje obezbeđuju stabilnost nastale plastične mase prema
veoma širokom spektru različitih uticaja spoljašnje sredine. Koriste se u cilju sprečavanja ili znatnog
usporavanja degradacije tokom prerade, ali u cilju povećanja otpornosti gotovih proizvoda na uslove
eksploatacije.
Boje i pigmenti se koriste za bojenje plastičnih masa. Moraju biti stabilni tokom prerade.
Antistatici sprečavaju stvaranje statičkog elekticiteta na površini plastičnih masa.
Antioksidanti usporavaju reakcije oksidacije plastičnih masa u toku prerade. Najčešće se koriste fenoli,
aromatični amini i njihovi derivati.
TEHNOLOGIJE PRERADE PLASTIČNIH MASA
Polimeri se izrađuju u obliku praha, ljuspica, granula,zrnaca ili smole, a njihova prerada u
gotove proizvode izvodi se procesima obrade kao što su:
presovanje, istiskivanje(ekstruzija), ubrizgavanje, natapanje, kalandrovanje i brojne metode rezanja i
spajanja.
Presovanje
Plastične mase se oblikuju presovanjem na automatskim ili poluautomatskim presamasa kalupima koji se
greju.
Slika 1. Šema postupka presovanja plastičnih masa
1. držač oblikača; 2. oblikač; 3. matrica kalupa; 4. gnezdo kalupa; 5. materijal za presovanje;
6. predmet obrade.
U prvoj fazi,u kalup se dozira odgovarajući sastav materijala za presovanje u obliku
[5]
praha ili tableta. U drugoj fazi alat se zatvara i plastična masa pod pritiskom i na odgovarajućoj
temperaturi, ispunjava kalup.
Osnovni parametri procesa presovanja su temperatura zagrevanja, koja zavisi od vrste polimera odnosno
kopolimera, i pritisak koji zavisi od oblika predmeta obrade i kreće se do 100 daN/cm2.
Ekstrudiranje
Ekstrudiranje ili istiskivanje, primenjuje se za preradu plastičnih masa na posebnim
mašinama – ekstruderima.
Masa za preradu se sipa kroz levak u cilindar, zahvata pužem i usled toplote se stapa, odnosno ona se gura
prema glavi koja u sebi sadrže sita kroz koja se istiskuje plastična masa. Na ovaj način izrađuju se cevi,
trake, profili.
2. Šema postupka ekstrudiranja plastičnih masa
1. levak; 2. cilindar; 3. puž; 4. sito; 5. grejač
