Postupak i vrste stampe
1
Postupak štampanja:
Postupak štampanja
Visoka
Duboka
Ofset
Sito
slike
Štamparska
forma
materijal
Tipo:
Legure olova,
cink, bakar,
polimeri
Flekso
: guma,
polimeri
Klasična:
bakar, sa ili bez
hromnog sloja
Tampon:
čelik,
polimeri
Aluminijum,
polimetalne ploče,
bakar-hrom,
bakar.hrom- nikal
Sito od svile,
polimernog
materijala ili
metala,
razapeto preko
metalnog
okvira
reljefnost
Izdignuti,
štampajući
elementi
Udubljeni
štampajući
elementi
ravna
Propusna
Geometri
čnost
Ravna, cilindar
Ravna, cilindar
cilindar
Ravna, cilindar
Način nanošenja boje na
štamparsku formu
Razribavanjem
pomoću valjka
Potapanjem
valjka u boju
Razribavanjem
pomoću valjaka
Nalivanjem u
sito
Svojstva podloge
Tipo:
upojne,
savitljive
Flekso:
upojne,
neupojne,
savitljive, krute
Klasična:
upojne,
neupojne,
savitljive, krute
Tampon:
upojne,
neupojne,
savitljive, krute
Upojne, neupojne,
savitljive, krute
Upojne,
neupojne,
savitljive, krute
Način nanošenja boje na
materijal
Direktan
postupak
pritiskivanjem
Direktan
postupak
pritiskivanjem
Indirektan postupak
pritiskivanjem
Direktan
postupak
pritiskivanjem
Uprošćeni redosled
operacija
Bojenje
štamparske
forme, štampanje
Bojenje
štamparske
forme, skidanje
viška boje,
štampanje
Bojenje štamparske
forme, otiskivanje
na ofset površinu,
štampanje
Nalivanje u
štamparsku
formu,
štampanje
2
I.
VISOKA STAMPA
FLEKSO ŠTAMPA
Naziv “flekso štampa” potiče od savitljivih ili fleksibilnih štamparskih formi. Kod visoke
štampe štampajući elementi su izdignuti, tj. viši u odnosu na neštamapajuće, po čemu je ova
štamparska tehnika i dobila ime. Visoka štampa, kao najraniji oblik štampe, imala je svoje
prednosti i nedostatke. Od prednosti treba navesti vrlo značajnu karakteristiku, posebno za
štampanje teksta, a to je izuzetna oštrina slova, odnosno jak otisak. Stoga se visoka štampa,
kao idealna za izradu teksta, i danas koristi u nekim zemljama u slučaju kada je potrebno
ostvariti visok kvalitet slova. Glavni nedostaci visoke štampe odnose se na lošu raspodelu
pritiska štampanja kod upotrebe ravnih štamparskih formi i zaklopnih mašina, kao i na
komplikovanu izradu cilindričnih formi za štamanje. Takođe treba istaći to da je olovo koje se
koristilo za livenje slova bilo i ostalo štetno po zdravlje zaposlenih u štamparijama. Iako
pogodna za štampanje teksta, visoka štampa ne omogućava zadovoljavajući kvalitet otiska
slika i rasterskih tonova.
Kao moderan vid tehnike visoke štampe koristi fleksibilne štamparske forme i boje niskog
viskoziteta. Štampaju se upojni i neupojni materijali (papir,karton, aluminijumska folija,
kaširani materijali, plastične folije), plastične i aluminijumske folije i ostali materijali koji ne
poseduju sposobnost upijanja. Najširu primenu ima u industriji ambalaže i prerađivačkoj
industriji. Ovaj postupak karakterišu boje koje se brzo suše uz isparavanje rastvarača i znatno
manjim pritiskom štampanja u poređenju sa drugim postupcima.
Mašine za flekso štampu se izvode isključivo kao rotacione. Prema nameni, ove
mašine se mogu podeliti u dve grupe:
Mašine za višebojnu štampu ambalažnih materijala ili novina, koje štampaju iz rolne,
Mašine za štampanje talas-kartona za izradu kutija, koje se štampaju iz tabaka (tabli).
Mašine za flekso štampu iz rolni se najčešće grade kao mašine satelitskog (planetarnog)
tipa, ili se sastoje od zasebnih štamparskih sekcija. One se najčešće koriste za štampanje
ambalažnog materijala. Za njih je karakteristično da poseduju jedan štamparski cilindar
velikog prečnika oko kojeg je raspoređeno nekoliko cilindara forme (najčešće 8 štamparskih
sekcija, a u novije vreme i 10 štamparskih sekcija) sa pripadajućim sistemima za boju.
Flekso mašina za
štampu etiketa

Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.
Slični dokumenti