Tehnički nedostaci zelezničkih vozila
UNIVERZITET U SARAJEVU
FAKULTET ZA SAOBRAĆAJ I KOMUNIKACIJE
ODSJEK: SAOBRAĆAJ
SMJER: ŽELJEZNIČKI SAOBRAĆAJ
PREDMET: ELEMENTI SIGURNOSTI ŽELJEZNIČKIH VOZILA
TEHNIČKI NEDOSTACI ŽELJEZNIČKI VOZILA
-
Seminarski rad-
Mentor: Kandidat:
R.prof.dr. Džafer Kudumović
Alena Likić
Sarajevo, januar 2017.
2
Sadržaj
1. UVOD.............................................................................................................................................3
Kvarovi na elementima osovinskog sklopa, njihov nastanak i posljedice...........................12
3. OSNOVNI ELEMNETI ZA UTVRĐIVANJE OPTEREĆENJA ŽELJEZNIČKIH VOZILA. .26

4
2. TEHNIČKI NEDOSTACI ŠINSKIH VOZHILA
Tehnički nedostaci željezničkih vozila, kao uzrok odre- djenog udesa, očituju se kao:
tehnički nedostaci osovinskog sklopa,
tehnički nedostaci osovinskog ležišta,
tehnički nedostaci ovješenja osovinskog sklopa,
tehnički nedostaci okretnih postolja,
tehnički nedostaci okvira vozila,
tehnički nedostaci karoserije vozila,
tehnički nedostaci odbojnih i vlačnih uredjaja.
tehnički nedostaci kočnica,
tehnički nedostaci pogonskog agregata.
2.1.
Osovinski sklop
Osovinski sklop željezničkih vozila jedan je od najva-žnijih elemenata sigurnosti željezničkog
prometa jer se preko njega prenose sve sile koje djeluju na vozilo u toku njegova kretanja po pruzi.
Stoga osovinski sklop mora ispunjavati sljedeće uvjete:
da bude dovoljno čvrst i otporan na trošenje,
da bude što je moguće lakši radi smanjenja dinamičkih opterećenja tračnica i povećanja
mirnoće kretanja karoserije tj. sanduka vozila,
da bude dovoljno elastičan radi amortizacije dinamičkih udara pruge.
Osovinskih sklopova ina više vrsta, razlikuju se po tipu osovina i kotača, a dimenzije im ovise o
nosivosti i brzini kretanja vozila. Svaki osovinski sklop sastoji se od osovine i dvaju kotača koji su
čvrsto navučeni na osovinu.
Na osovini razlikujemo ove karakteristične dijelove: vijenac rukavca, rukavac, vrat, sjedište
glavčine kotača, srednji dio osovine te središnja gnijezda smještena na.čelnim stranama osovine koja
služ.e za uležištenje vrhova tmo- va s pomoću kojih se obavlja centriranje osovine odnosno o- J
sovinskog sklopa pri njihovoj obradi tokarenjem.
Osovina se izradjuje kovanjem od čeličnog materijala nakon čega se obradjuje tokarenjem. Budući
da je osovina u r toku izradbe izložena djelovanju promjenljivog opterećenja, j znači utjecaju
procesa umora materijala, svi prijelazi s je- B dne veličine promjera na drugu moraju imati odredjeni
polu- n injer kako bi se smanjilo djelovanje efekta koncentracije na- t prezanja. Zato se u osovina
namijenjenih za brzine kretanja ; o vozila od 140 km/h tokari i središnji dio radi otklanjanja g
površinskih grešaka koje djeluju zarezno pa tako predstav- ; v ljaju mjesta koncentracije naprezanja.
5
Slika 1
Karakteristični dijelovi osovinskog sklopa
1 - osovina (l.l -vijenac rukavca; 1.2 -rukavac; 1.3 -vrat; 1.4 -sjedište glavčine kotača; 1.5 -srednji
dio osovine; 1.6 -središnje gnijezdo)
2 - tijelo kotača (2.1 -glavčina kotača; 2.2 -disk; 2.3 -naplatak)
-
-,
3 - obruč kotača
4 - prstenasti osigurač
Za još veće brzine kretanja vozila središnji se dijelovi osovina .poliraju. U no¬vije doba ispituju se
osovinski sklopovi sa šupljim osovinama.
Kao što je rečeno, na osovinu se navlače kotači.. Navlačenje kotača obavlja se u hladnom stanju s
pomoću posebne hidraulične preše. Dosjedne se površine prije navlačenja najprije očiste i namažu
lanenim uljem i tek onda se navlači kotač. Brzina navlačenja iznosi oko 5° mm/min. Kotač može
biti. jed- nodijelan ili sastavljen od tri dijela. Ako je sastavljen od tri dijela, kotač ima: tijelo, obruč
(bandažu) i prstenasti osigurač.

7
čekića obruč priljubi uz navedeni osigurač koji ima zadatak da spriječi naknadno aksijalno
pomicanje obruča u odnosu na tijelo kotača.
Stezni spoj izmedju tijela kotača i obruča ima dva gole¬ma nedostatka. Naime, isuviše čvrst stezni
spoj dovodi u to¬ku eksploatacije vozila do loma obruča, a preslabi stezni spoj pak do labavosti
obruča, posebice kad se pri kočenju zagrije. Dakako da su i jedan i drugi primjer, sa stajališ¬ta
sigurnosti prometa, opasni i nepoželjni pa se stoga u no¬vije doba, na vozila koja se kreću većim
brzinama, ugradjuju kotači izradjeni u jednom dijelu tzv. monoblok-kotači, koji su osim toga i lakši
od kotača s obručem. Monoblok-kotači iz radjuju se takodjer od čeličnog materijala i to kovanjem ili
livanjem.
Slika 3
Presjek monoblok-kotača
Nakon što su njegovi sastavni dijelovi, kako je to već je„
objašnjeno, dovedeni prešanjem u čvrstu
medjusobnu vezu, osovinski se sklop obradjuje preciznim tokarenjem. Razlika u veličini promjera
kruga kotrljanja jednog i drugoga kotača istog osovinskog sklopa nakon tokarenja ne smije biti veća
od 0,5 mm. U novije doba površine kotrljanja obradjuju se naknadno još i valjanjem s pomoću
posebnih valjaka pod velikim pritiskom tako da to izaziva površinske deformacije površine
kotrljanja a time se onda postiže veća površinska tvrdoća' i dulji vijek obruča.
Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.
Slični dokumenti