SREDNJA MAŠINSKA TEHNIČKA ŠKOLA – SARAJEVO
________________________________________________________________
ZAVRŠNI RAD
TEMA:
TEHNOLOŠKI PROCES IZRADE PRIRUBNICE
Predmetni profesor Učenica:
Melisa Kustura, MA-dipl.ing.maš.
__________________________________________________________________
Sarajevo, mart 2019. godine
JU SREDNJA MAŠINSKA TEHNIČKA ŠKOLA - SARAJEVO
Školska 2018/2019. godina
Struka – Mašinski tehničar za kompjutersko upravljanje mašinama
Obrazovni profil:
ZADATAK ZA ZAVRŠNI RAD
Kandidatkinja:
Tema: TEHNOLOŠKI PROCES IZRADE PRIRUBNICE
Teze:
- opis tehnološkog postupka dobivanja poluproizvoda za izradu prirubnice,
- odabir odgovarajućih dodataka za obradu na svim površinama i određivanje dimenzija
poluproizvoda,
- odabiranje alat mašine, potrebne za izradu prirubnice kao i odgovarajuće alate,
razrada tehnološkog postupka izrade prirubnice sa analizom svih operacija i zahvata,
-
izračunavanje: Broja obrtaja n, brzinu rezanja v, vrijeme obrade (mašinsko – tg, pomoćno
– tp, komadno – tx), odabrati pomak S iz tablice,
-
Izračunavanje ukupno vrijeme po operacijama i po jednom komadu u seriji kao i ukupno
vrijeme za izradu cijele serije,
-
izradita operacione liste sa skicama pojedinih zahvata, potrebnim alatima, dibinom
rezanja, brojem prolaza alata i, kao i dužinom obrade l.
Specifikacija materijala (sastavnica materijala sa kalkulacijom)
Sarajevo, mart 2019. godine.
Potpis učenika:_________________________ Predmetni nastavnik:____________________
2
Za dio dat na slici 1. potrebno je projektovati tehnološki proces obrade sa izborom obradnog
sistema i režima obrade. Prethodno je dato da se obrada izvodi u uslovima pojedinačne
proizvodnje. Materijal Č.0645. Pripremak – šipkasti polufabrikat JUS C.B3.021, isječen na
potrebne dužine.
Slika 1.
1. ODREĐIVANJE MJERA PRIPREMKA
1.1.
Materijal
Za materijal Č0645 bira se
Grupa 1.8
→
tablica 1.1.2 [3]
Mehanička svojstva R
m
=650 N/mm
2
, HB 180
→
tablica 1.1.2 [3]
Pripremak: šipkasti polufabrikat, vruće valjan, normalna tačnost – NT
1.2.
Izbor dodataka za obradu i dubine rezanja
Saglasno zadatim klasam za kvalitet površina, određuje se broj i vrsta potrebnih zahvata
sa svaku površinu, pa se na osnovu tablica [3] biraju potrebni dodaci za obradu:
1. Dodatak za poprečnu grubu obradu čeone površine
Ф
144 mm, 2xδ
p
=2x2,1 mm, ,
tablica 4.1.11 [3]
2. Dodatak za poprečnu grubu obradu prstenaste površine
Ф
204 /
Ф
144 mm 2xδ
p
=2x2,1
mm, tablica 4.1.11 [3]
3. Dodatak za poprečnu grubu obradu prstenaste unutrašnje površine
Ф
108 /
Ф
60 mm
δ
p
=2 mm, tablica 4.1.11 [3]
4
4. Dodatak za poprečnu grubu obradu unutrašnje površine
Ф
60 mm δ
p
=2 mm, tablica
4.1.11 [3]
5. Dodatak za grubu obradu cilindrične spoljašnje površine
Ф
204 mm δ
1
=6 mm, tablica
4.1.2 [3]
6. Dodatak za grubu obradu cilindrične spoljašnje površine
Ф
144 mm δ
1
=5.5 mm,
tablica 4.1.2 [3]
7. Dodatak za grubu obradu cilindrične unutrašnje površine
Ф
108 mm δ
1
=4.5 mm,
tablica 4.1.2 [3]
8. Dodatak za grubu obradu cilindrične unutrašnje površine
Ф
60 mm δ
1
=3.5 mm, tablica
4.1.2 [3]
9. Dodatak za finu obradu cilindrične unutrašnje površine
Ф
108 mm δ
2
=2 mm, tablica
4.1.8 [3]
10. Dodatak za finu obradu cilindrične unutrašnje površine
Ф
60 mm δ
2
=1.9 mm, tablica
4.1.8 [3]
11. Dodatak za poprečnu finu obradu unutrašnje prstenaste površine
Ф
60 mm δ
p
=1.1
mm, tablica 4.1.11 [3]
12. Dodatak za unutrašnje brušenje prstenaste površine
Ф
108 /
Ф
60 mm δ
3
=0,6 mm,
tablica 4.1.10 [3]
Napomena: Dodaci su birani u funkciji nazivnog prečnika i ukupne dužine gotovog dijela.
1.3.
Računske mjere pripremka
Na osnovu izabranih dodataka za obradu i nominalnih mjera gotovog dijela, dobijaju se računske
mjere pripremka kao:
D
1r
= 144 + 5,5 = 149,5 mm
D
2r
= 204 + 6 = 210 mm
S obzirom da je polufabrikat šipka od vruće valjanog čelika JUS. C. B3. 021, usvaja se prvi veći
standardni prečnik polufabrikata, D=220 mm, tabela 4.4.1. [3]
Prva operacija pri obradi dijela je priprema – odsijecanje pripremka iz šipke (polufabrikata) i
izvodi se na okvirnoj (lisnatoj) testeri. Usvaja se širina lista za odsijecanje 7 mm, pa je potrebna
dužina šipke pri izradi dijela jednaka
L
r
= 172 + 2,1 + 2,1+7 = 183,2 mm
2. REDOSLJED OPERACIJA I ZAHVATA
Na slici 2. prikazan je redosljed operacija, stezanja i zahvata koji su potrebni za obradu datog
dijela.
OPERACIJA 10
– Odsijecanje. Mašina: okvirna testera.
5
