SADRŽAJ

1.          UVOD

2.          O KOMPANIJI TOYOTA

3.          FLEKSIBILNI PROIZVODNI SISTEMI U TOYOTI

3.1.               Just in time i Lean metod
3.2                Kanban i Kaizen

4.          ZAKLJUČAK

5.          LITERATURA

    

1. UVOD

Poslednje decenije našeg veka označile su nastanak novog tehnološkog režima, odnosno, nove 
tehnološke paradigme: korišćenje mikororačunara u upravljanju i kontroli, širenje kancelarijske 
automatizacije,   razvoj   i   primena  

on-line  

sistema   za   komunikaciju,   nagli   rast   i   širenje 

informacionih tehnologija, savremeni proizvodni sistemi i fleksibilni proizvodni sistemi (FPS).
U   kvalitativno   nova   svojstva   tehnologije   spadaju   njena   prodornost,   frekventnost   promena 
(turbulentnost), fleksibilnost, integrisanost i u skladu sa tim osobinama ima nemerljivi uticaj na 
sve aspekte društva. 
Na   nivou   organizacije,   tehnologija   utiče   na   pojavu   promena   koje   su   u   svojoj   suštini 
revolucionarnog karaktera, jer nije više reč samo o tome da se ta tehnologija primeni i prihvati, 
već označava i stepen u kome će se ona implementirati na taj način da organizacija može da 
ostvari konkurentsku nadmoć putem novih tehnologija.
Automatizacija proizvodnje i procesa u globalnoj ekonomiji je imala istorijski gledano, značajne 
socijalne i političke implikacije. Socijalni aspekti automatizacije tiču se pre svega, njenog uticaja 
na zapošljavanje. Pojedini istraživači koji proučavaju sociološki aspekt automatizacije, smatraju 
da ona vodi većoj stopi zaposlenosti, dok većina iznosi dijametralano suprotan stav. Sama pojava 
automatizacije izazvala je i danas izaziva veliki strah. Vladalo je mišljenje se da će zamenjivanje 
radnika   kompjuterizovanim   sistemima   dovesti   do   visoke   stope   nezaposlenosti.   U   praksi   se 
međutim   dogodilo   da   se   uporedo,   sa   naglim   smanjenjem   potražnje   za   niskokvalifikovanom 
radnom snagom u automatizovanim fabrikama, pojavio i skok tražnje za visokokvalifikovanim 
radnicima. 
Praktično   se   dešavalo,   da   su   zbog   nemogućnosti   proizvodnih   sistema   da   uposli   veliki   broj 
visokokvalifikovanih tehnologa i operatera u kratkom vremenskom periodu, niskokvalifikovani 
operateri   zauzimali   mesta   visokokvalifikovanih   radnika   i   samostalno   ili   uz   dodatne   obuke, 
izvršavali veoma uspešno svoje radne zadatke. Na taj način su se u ovim proizvodno - poslovnim 
sistemima   direktno   poboljšali   uslovi   rada   za   većinu   radnika   koji   su   u   uslovima   i   okruženju 
savremene industrije, na ovaj način došli do posla. 
Trenutno,   za   kompanije   koje   se   bave   proizvodnjom,   broj   osnovnih   ciljeva   automatizacije   se 
proširio. Pored osnovnog cilja koji teži povećanju proizvodnje i smanjenju troškova, postoje i 
sekundarni   ciljevi   koji   zahtevaju   povećanje   kvaliteta   i   fleksibilnosti   opreme   i   procesa 
proizvodnje. 
Proizvodni   sistemi   obuhvataju   skup   tehnoloških   sistema   i   ostalih   tehničkih,   određenih 
informacionih i energetskih struktura. Težnja da se sve aktivnosti u okviru proizvodnog procesa 
obuhvate   automatizacijom   dovela   je   do   razvoja   proizvodnog   sistema   sa   visokim   stepenom 
integracije upravljanja proizvodnim procesima, koji se nazivaju fleksibilni proizvodni sistemi. 
Fleksibilni proizvodni sistem je sistem u koji je uključeno više kompjuterski upravljanih mašina, 
koje se u smislu obrade međusobno dopunjavaju i time omogućavaju istovremenu obradu više 
delova koji čine neki proizvod. U sistem su uključeni doprema materijala, otprema obrađenih 
delova,   montaža,   kontrola   i   slično.   Fleksibilna   proizvodnja   povezuje   neprekidne   i   prekidne 
tokove proizvodnje, tj. koristi prednosti ovih tokova, pokušavajući da otkloni mane oba toka. Cilj 
je   da   tokovi   materijala   unutar   proizvodnje   budu   neprekidni   uz   maksimalnu   fleksibilnost 
proizvodnje.  To  znači   da  sistem  može  u   najkraćem   vremenu   da   odgovori  zahtevima  svakog 
pojedinačnog kupca, a pri tom ne dođe do zastoja u proizvodnji, nagomilavanja nezavršenih 
proizvoda itd.

background image

Želiš da pročitaš svih 10 strana?

Prijavi se i preuzmi ceo dokument.

Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.

Slični dokumenti