P0oljoprivredni fakultet – Univerziteta u Beogradu,
Nemanjina 6, 11080,
Beograd – Zemun
Uticaj tehnoloskog procesa proizvodnje piva u staklenoj
ambalazi na zivotnu sredinu
Predmet: Upravljanje zastitom zivotne sredine
Oktobar 2010 – januar 2011
Opis proizvodnog procesa
Osnovna sirovina za proizvodnju slada je pivski jecam. Jecam se ocisti, sortira, meri,
skladisti i transportuje u sladaru. Tehnoloski postupak proizvodnje slada u sladari odvija
se u tri faze: kvasenje, klijanje i susenje.Nakon susenja slad se usitnjava ili gnjeci i tako
samleveni slad se mesa sa omeksalom vodom. Ukupna masa naziva se komina.
Komina se obradjuje u dve posude tj. komovnjaku i kotlu za kuvanje komine. Posle
kuvanja komina se cedi pri cemu odvaja se cvrsta od tecne (sladovina) faze. Tako
odvojena sladovina se kuva u kotlu za kuvanje uz dodatak hmelja. Nakon završenog
kuvanja, hmeljna sladovina se prepumpava preko cedila za hmelj u taložnjak i tako se
odvaja sladovina od hmeljnog tropa. Zatim se sladovina hladi u dve faze, pa dobijamo
dve vrste taloga - vrući i hladni. Za otklanjanje hladnog taloga koristi se Venturijeva cev,
tj. proces koji se naziva flotacija. Suština flotacije je u tome, što se u rashlađenoj
sladovini, iz koje je izdvojen grubi talog pomoću Venturijeve cevi ubrizgavan vazduh. Sa
vazduhom se kroz cev istovremeno dodaje i kvasac pa se na taj način vrši aeracija i
istovremeno dodavanje kvasca, pa se posle toga sladovina pumpa na glavno, pa zatim
naknadno vrenje i zrenje. U toku naknadnog vrenja koagulišu se belančevine i hmeljne
smole. Zrenjem se menja ukus mladog piva, dolazi do smanjenja gorčine što se
objašnjava procesom koagulacije i razgradnje hmeljnih smola. Poznato je da u toku
procesa glavnog vrenja i zrenja dolazi do određenih fizičko-hemijskih i organo-leptičkih
promena u sastavu i osobinama piva. Radi toga, filtracija ima veliki značaj kao
poslednja faza proizvodnog procesa, jer tek filtrirano pivo ima sve one karakteristike
koje traže potrošači. Danas se u svetu u cilju postizanja bistrenja piva primenjuju dva
osnovna postupka, separacija I filtracija. Filtrirano pivo dolazi u tankove pod pritiskom u
kojima treba da se zadrži 8-12h pre punjenja. Zadržavanje piva u tankovima ima svrhu
da se pivo ohladi na temperaturi 1-2° kako bi se sprečilo penušanje u procesu otakanja
piva. Pivo se puni pod izobarometarskim pritiskom. Pod ovim pojmom se podrazumeva
konstanti protiv-pritisak ugljen-dioksida kojim se omogućava normalno punjenje piva i
koji sprečava gubitak ugljen-dioksida i oksidacija piva.
Dijagram toka
