background image

Tehnološki proces u proizvodnji stolarskih ploča                                                

Maturski rad

SADRŽAJ

SADRŽAJ........................................................................................................................................1
UVOD.............................................................................................................................................2
1. PROIZVODNJA REZANOG DRVETA.........................................................................................3

1.1. Vrste rezanog drveta........................................................................................................4
1.2. Tehnika struganja.............................................................................................................4
1.3. Sortiranje rezane građe...................................................................................................5

2. IZRADA FURNIRA.....................................................................................................................5

2.1. Izrada furnira struganjem...............................................................................................7
2.2. Izrada furnira rezanjem...................................................................................................7
2.3. Izrada furnira ljuštenjem.................................................................................................7

3. PROIZVODNJA ŠPEROVOG DRVETA.......................................................................................8

3.1. Šperploča...........................................................................................................................8
3.2. Panel ploča......................................................................................................................10

4. PROIZVODNJA LAKIH GRAĐEVINSKIH PLOČA....................................................................12

4.1. Iverica..............................................................................................................................12
4.2. Lesonit.............................................................................................................................14

5. MAŠINE ZA OBRADU DRVETA..............................................................................................15

5.1. Jarmače............................................................................................................................15
5.2. Trakaste testere..............................................................................................................16
5.3. Kružne testere................................................................................................................16
5.4. Lančane testere..............................................................................................................16
5.5. Rendisaljke......................................................................................................................17
5.6. Glodalice..........................................................................................................................17
5.7. Bušilice.............................................................................................................................17
5.8. Brusilice...........................................................................................................................18
5.9. Strugovi...........................................................................................................................18

ZAKLJUČAK.................................................................................................................................19
LITERATURA...............................................................................................................................20
KOMENTAR.................................................................................................................................21

1

background image

Tehnološki proces u proizvodnji stolarskih ploča                                                

Maturski rad

UVOD

Drvo   je   zahvalan   materijal   pre   svega   zato   što   se   može   višestruko 

koristiti,   a   rušenje  građevina  od   drveta   se   svodi   na   njihovo   rastavljanje. 
Nosivost  drveta   je   velika,   a   savremena   tehnologija   omogućava   pravljenje 
nekada nezamislivih drvenih nosača od tzv. „lepljenog lameliranog drveta“, 
kod   koga   se   tanke  daske  međusobno   spajaju   pomoću   posebnih   lepila   pod 
presom. Drvo je otporno na razne uticaje i, naizgled  paradoksalno, drveni 
delovi konstrukcije otporniji su na vatru od čeličnih ekvivalenata. 

Brušenje je obavezan radni postupak u obradi drveta. Ako su u pitanju 

veće površine za brušenje potrebno je ili bolje je kupiti elektični alat predviđen 
za brušenje.Koji može da nam posluži u više tipova raznog brušenja,od 
uglađivanja površina da skidanja stare boje na stolariji i namještaju.Stolari su 
prije cijenili alat poznat kao oštrica za struganje sa kojom se mogu vrlo 
precizno skidati izbočenja,neravnine i slojevi boje. Rad sa ovom alatkom u 
suštini ne spada u brušenje nego u struganje. 

Drvo   se   može   koristiti   delimično   ili   potpuno   obrađeno.   Delimično 

obrađeno je pogodno samo za privremene građevine, jer se razne  štetočine 
mogu naseliti u drvene delove građevine ukoliko sa njih nije odstranjena kora
Obrađeno drvo u obliku  greda,  talpi,  dasaka,  stubova  ili  oblica  koristi se za 
izradu trajnih konstrukcija. U građevinarstvu se drvo može koristiti za sve 
delove zgrade: za zidove (kod brvnara), za stubove, grede itd. U građevinskim 
konstrukcijama drvo se deli na dve klase: tvrdo i meko drvo. U prvu klasu 
spadaju lišćari: hrast, bukva, cergranica itd, a u drugu uglavnom četinari: jela
smrča ariš,  bor, ali i  topola. Meko drvo je manje nosivosti, ali je i lakše za 
obradu   i   prevoz   od   tvrdog   drveta,   te   se   zbog   toga   češće   koristi.   Osim   u 
građevinarstvu,   u   kome   se   koristi   i   kao   konstruktivni,   ali   i   kao   završni 
materijal (lamperija parket,  brodski pod  itd.), drvo se koristi i u industriji 
nameštaja  i u drugim raznim industrijama: industriji papira, hrane, posuđa, 
tekstila itd.

2

Page 3 is redacted
background image

Tehnološki proces u proizvodnji stolarskih ploča                                                

Maturski rad

mašine, vrsta drveta, dimenzije i kvalitet pilanskih trupaca, vrste i dimenzije 
rezane građe. 

U primarne mašine spadaju: Testere sa jarmom (jarmače), sa trakastim 

testerama, sa kružnim testerama i sa kombinovanim radnim mašinama.

1.1. Vrste rezanog drveta

Sistem klasifikacije rezane građe veoma je složen iz više razloga: rezana 

građa   proizvodi   se   iz   velikog   broja   vrsta,   dimenzija   i   kvaliteta   pilanskih 
trupaca; rezana građa upotrebljava se na različite načine i u različite svrhe; 
tehnički propisi o preuzimanju rezane građe razvijali su se empirijski, a običaj 
i navike na tom području predstavljaju smetnju da se pojednostavi sistem 
klasifikacije rezane građe. 

Rezana građa četinara i lišćara razvrstava se po kvalitetu na osnovu 

standarda ili specifikacija, koje su sastavni deo kupoprodajnih ugovora rezane 
građe. Rezna građa se može podeliti na rezanu građu za neposrednu upotrebu 
i rezana građa za dalju preradu.

1.2. Tehnika struganja

Rezanje uzdužno  

– je način rezanja kojim se prirodni oblik trupaca 

rastavlja paralelnim uzdužnim rezovima u daske jednake ili različite debljine. 
Ovo   rezanje   može   biti   simetrično   i   asimetrično,   a   broj   dasaka   paran   ili 
neparan.

Prizmiranje 

– je način rezanja kojim se prirodna forma trupca reže na 

prizmu pri čemu se dobijaju daske jednake širine. Dakle, kod prizmiranja 
trupac se reže na daske u dva maha. Kod drugog rezanja obrće se prizma na 
bok, dakle za 90

o

, i razrezuje na daske. Visina prizme, ili, što je isto, širina 

daske uslovljena je prečnikom i kvalitetom trupaca i trgovačkim propisima po 
maksimalnoj širini rezane građe.

Četvrtasto rezanje  

– trupci se najpre razrežu a zatim učetvrte. Svaka 

takva   četvrtina   dalje   se   prerađuje.   Rezanje   se   vrši   testerom   jarmačom   ili 

4

background image

Tehnološki proces u proizvodnji stolarskih ploča                                                

Maturski rad

trakastom testerom. Rezanje postaje sve uže, dok na kraju ne ostane jedna 
četvrtina.

              A)

C)

                  

                                                 B)

Slika 1

 – Tehnika struganja. a)struganje uzdužno, b)tehnika prizmiranja, 

c)rezanje na četrvt

1.3. Sortiranje rezane građe

Sortiranje rezane građe obuhvata, prvo proveravanje kvaliteta drveta i 

obrade određenih vrsta i razvrstavanje rezane građe po vrsti, sortimentima, 
kvalitetu i dimenzijama. Pri proveravanju kvaliteta odvaja se sva građa koja po 
kvalitetu drveta ili obrade ne odgovara propisima ili standardu.

Rezana   građa   se   može   sortirati   ručno   ili   mašinski.   U   starijim, 

nemehanizovanim   pilanama   sortiranje   se   vrši   ručno,   u   novijim, 
mehanizovanim   pilanama   pomoću   posebnih   uređaja.   Uređaji   za   sortiranje 
rezane građe u načelu se sastoje od transportera koji rezanu građu prenose do 
odgovarajućih žlebova ili otvora.

2. IZRADA FURNIRA

Furnir predstavlja ono najplemenitije što se može proizvesti od drveta. 

Stručnjaci samo od najkvalitetnijih i najvrednijih stabala drveta proizvode 

5

Page 6 is redacted
background image

Tehnološki proces u proizvodnji stolarskih ploča                                                

Maturski rad

2.1. Izrada furnira struganjem

Furniri   se   mogu   izrađivati   struganjem   na   furnirskom   jarmu   ili 

segmentnoj kružnoj testeri. Testera je debela oko 0,9mm, zubi su joj trouglasti, 
razvrnuti naizmenično na obe strane. Prečnik testere je 2050mm, broj okretaja 
488 o/min a brzina rezanja 52m/s.

Furniri se mogu izrađivati struganjem na furnirskom jarmu ili segmentnoj 
kružnoj testeri. Testera je debela oko 0.9 mm, zubi su joj trouglasti, razvrnuti 
naizmenično na obe strane, na svaku od 0.25 do 0.30 mm, a mogu rezati u oba 
smera

Pre struganja drvo ne treba omekšavati, pa mu se ne menja boja. Ipak je izrada 
furnira struganjem napuštena jer se preko polovine skupog drveta pretvara u 
strugotinu.

2.2. Izrada furnira rezanjem

Dobijeni komadi zagreju se, okorevaju, očiste četkama i iz njih se uklone 

strana tela, a zatim se prerađuju na furnir na mašini sa furnirskim nožem. 
Mašina za proizvodnju furnira rezanjem može biti horizontalna i vertikalna. 

U horizontalnoj mašini nož i pritisna letva kreću se u horizontalnom 

smeru preko drveta koje je učvršćeno na stoli mašine. Pri svakom kretanju 
napred nož odreže list furnira, pošto se nož vrati na izlazni položaj, sto se 
automatki   podiže   za   debljinu   furnira.   Prvi   horizontalni   nož   s   pogonom 
pomoču   remena   vršio   je   3   ili   4   reza   u   minutu,   a   sa   elektromagnetnom 
spojnicom 8 do 10 rezova. 

Vertikalna mašina za rezanje furnira ima dužinu reza 4600 mm. Najveći 

broj rezova u minutu iznosi oko 70. Prerađuje drvo najveće širine 800 mm, a 
najveće debljine 700 mm. Najveća debljina furnira iznosi 3 mm.

Rezani furniri mogu se sušiti prirodno kada su povoljni uslovi a preko 

ele godinu u sušarama za furnire.

2.3. Izrada furnira ljuštenjem

Sirovine za proizvodnju ljuštenog furnira su trupci za ljuštenje od drveta 

bukve, javora, lipe, breze, jove, topole, jasike i vrbe.

7