Tehnički fakultet „Mihajlo Pupin“ Zrenjanin

1. UVOD

Klimatizacija

  je   proces   obrade  vazduha  u   određenom   prostoru   sa   ciljem   stvaranja 

odgovarajućih uslova za boravak ljudi i drugih živih bića u njemu. U širem smislu termin se 
može odnositi na bilo koji oblik hlađenja, grejanja, ventilacije ili dezinfekcije, koji menjaju 
stanje vazduha.

Klimatizacija   kao   grana  tehnike  obuhvata   tehničke   postupke   za   ostvarivanje   željenih 
parametara vazduha, te njihovo održavanje u prostoru pomoću termotehničkih uređaja tokom 
čitave godine. Željeni parametri koje treba kontrolisati u optimalnim graničnim vrednostima 
su:

temperatura,

vlažnost vazduha,

brzina strujanja,

čistoća vazduha,

nivo buke, itd.

Klimatizacioni   uređaji   obavezno   uključuju   dovođenje   svežeg   vazduha   u   prostor   koji   se 
klimatizuje, tj. uključuju i ventilaciju prostora, jer, u tehničkom smislu, uređaji koji nemaju 
dovod svežeg vazduha nisu uređaji klimatizacije (npr. split uređaji nisu klimatizacioni uređaji 
jer nemaju mogućnost ovlaživanja niti odvlaživanja vazduha, već služe samo za grejanje i 
hlađenje vazduha).

1

Tehnički fakultet „Mihajlo Pupin“ Zrenjanin

2. GREJNI KOTLOVI

Kotlovi su uređaji u kojima se vrši sagorevanje goriva i pretvaranje hemijske energije goriva u 
toplotu. Dobijena toplota se predaje radnom fluidu, koji može biti voda, vodena para, vazduh ili 
termalno ulje. Bitno se razlikuju kotlovi za vodu - tzv. 

toplovodni 

vrelovodni 

kotlovi od kotlova 

za paru - tzv. 

parni 

kotlovi.

Ako   je   radni   fluid   vazduh,   kao   što   je   to   slučaj   sa   vazdušnim   grejanjem,   onda   je 

zagrevanje vazduha obično indirektno, preko razmenjivača toplote, a ako je direktno, onda se 
češće koriste peći za zagrevanje vazduha nego kotlovi. Vazduh je loš kao radni medijum, jer ima  
malu vrednost specifičnog toplotnog kapaciteta u odnosu na vodu. Ako bi došlo do kratkotrajnog 
prekida u protoku (prestanka strujanja vazduha), temperatura vazduha u kotlu bi naglo porasla, pa 
bi moglo doći do pregrevanja i oštećenja matrijala kotla.

U tehnici grejanja, u postrojenjima za centralno i daljinsko grejanje, mnogo češće se 

koriste   toplovodni   i   vrelovodni   kotlovi   nego   parni,   jer   se   danas   skoro   isključivo   primenjuje 
centralno toplovodno grejanje. Kotlovi koji se koriste u sistemima centralnog grejanja mogu biti 
jako različite veličina i kapaciteta. Za male instalacije često se koriste i električni toplovodni  
kotlovi, čiji se kapaciteti kreću od 6 do 24 kW - za etažno grejanje stanova i manjih porodičnih 
kuća. Kotlovi na čvrsto i tečno gorivo kapaciteta od 20-30 kW uglavnom se koriste za grejanje 
porodičnih kuća, a u gradskim toplanama, u sistemima daljinskog grejanja koriste se kotlovi 
kapaciteta do 50 MW. U poslednje vreme se puno radi na povećanju stepena korisnosti kotla, i to 
na sledeći način:

-

usavršavaju se konstrukciona rešenja,

-

rade se precizniji proračuni,

-

koriste se novi materijali i tehnologije za izradu elemenata kotla.

Kako bi se što bolje iskoristila energija sadržana u gorivu, neophodno je da kotao bude 

potpunosti   prilagođen   gorivu.

  To   ne   znači   samo   poznavanje   vrste   goriva   -   čvsto,   tečno   ili 

gasovito, već i specifičnosti svake od vrsta goriva - toplotnu moć, hemijski sastav, udeo jalovine, 
itd. Osim toga, ukoliko je u pitanju čvsto gorivo - potrebno je poznavati vrstu uglja (lignit, 
kameni, mrki ugalj ili briketi i peleti od biomase) kao i način sagorevanja u ložištu (u sloju - na 
rešetki - nepokretnoj ili pokretnoj; u prahu - specijalni gorionici i mlinovi za ugljeni prah, kao 
dodatna oprema; u fluidizovanom sloju - materijal ispune sloja, veličina čestica uglja, itd.)

S druge strane, korisnici kotla bi želeli da imaju što fleksibilniji kotao, u kome bi mogli da 
sagorevaju različito gorivo - npr. ono koje je trenutno najjeftinije ili ono koje je dostupno na 
tržištu. Proizvođači kotlova obično deklarišu da se njihov kotao može koristiti za sva goriva - 
ukoliko je u pitanju sagorevanje čvrstog goriva na rešeci, a za tečno i gasovito gorivo se mogu 
naknadno ugraditi odgovarajući gorionici. Jasno je da takav kotao ne može imati visok stepen 
korisnosti, jer je konstrukcija kotla za čvsto i tečno gorivo jako različita.

2

background image

Tehnički fakultet „Mihajlo Pupin“ Zrenjanin

Sl. 2 Liveni kotao sa donjim sagorevanjem

Izrada rešetaka zavisi od predviđenog goriva, pri čemu proizvođač, npr. za koks, treba da 
navede granulaciju.U kotlovima za koks mogu da se koriste antracit i posni ugalj, kao i 
briketi, mada onda mora češće da se dodaje gorivo i to u manjim količinama (slojevi manje 
visine) zbog čega je potrebno veće angažovanje. Kao ložišta za čvrsta goriva koriste se liveni, 
isto kao i čelični kotlovi sa istom opremom prostora za sagorevanje, šahte za punjenje i 
vođenje grejnih gasova.

Automatski kotlovi za čvrsta goriva

U elektranama na ugalj visokopritisni, pami kotlovi sa automatskim loženjem nisu izgubili 
značaj,   naprotiv   nalaze   primenu   i   to   naročito   konstrukcije   sa   pregradnim   ili   stepenišnim 
rešetkama, kao i ložištima za ugljenu prašinu ili fluidizovani sloj i isključivo izrađenih od 
čelika. Medutim, za manje kapacitete postoje i automatski kotlovi za čvrsta goriva, čije je 
okno za punjenje sa donjim sagorevanjem. Gorivo može da se dovodi npr. prirodnim padom 
iz prostora za punjenje koji je na većoj visini; doziranje goriva se vrši preko zapornice.
Kod drugih konstrukcija sa automatskim loženjem za drobljeni koks, antracit, kao i gasni 
plameni ugalj, gorivo se dovodi u kotao iz bunkera preko spiralnog ili lančanog transportera. 
Odstranjivanje pepela i šljake vrši se mehanički, protresanjem ili preko zasuna, a kod velikih 
postrojenja pomoću transpotnog puža. Važno je da kotao i pri minimalnom opterećenju, od 
npr. 15%, ostaje u pogonu, a da se vatra ne ugasi. Usled zabrinutosti u vezi sa porastom cena 
ložnom ulju i zemnom gasu, poslednjih godina moglo bi čvrsto gorivo ponovo polako da 
dobije u značaju.

Toplovodni kotlovi

Radi   izbegavanja   visokih,   nedozvoljenih   natpritisaka,   svaki   kotao  

otvorenog   toplovodnog 

grejanja

  sa   temperaturom   do   110°C   mora   da   bude   u   vezi   sa   atmosferom   preko   jednog 

sigumosnog razvodnog voda i jednog sigumosnog povratnog voda.
Za  

zatvorena   toplovodna   poštrojenja

  sa   temperaturama   do   120°C   koristi   se   po   pravilu 

membranski ekspanzioni sud za prihvatanje vode usled širenja. Zbog inertnosti sa čvrstim 
gorivom,   radi   izbegavanja   nadpritiska   potrebno   je   termičko   obezbeđenje   oticanja.   Na 
temperaturi od oko 100°C otvara se na zagrejaču potrošne vode (ili na jednom posebnom 
izmenjivaču toplote) vod za oticanje vode i na taj način se zapravo odvodi višak toplote.

4

Tehnički fakultet „Mihajlo Pupin“ Zrenjanin

Za  

zatvorena   toplovodna   poštrojenja

  sa   temperaturama   do   120°C   koristi   se   po   pravilu 

membranski ekspanzioni sud za prihvatanje vode usled širenja. Zbog inertnosti sa čvrstim 
gorivom,   radi   izbegavanja   nadpritiska   potrebno   je   termičko   obezbeđenje   oticanja.   Na 
temperaturi od oko 100°C otvara se na zagrejaču potrošne vode (ili na jednom posebnom 
izmenjivaču toplote) vod za oticanje vode i na taj način se zapravo odvodi višak toplote.Za 
kotlove sa temperaturom preko 110°C važi DIN EN 12953 u kome su kotlovi raspoređeni 
prema pogonskom pritisku u tri grupe.

2.2 Kotlovi na gasna goriva sa gorionicima

Upotreba gasa kao vrste goriva ima sledeće 

karakteristike

:

čisto i jednostavno, bezdimno sagorevanje bez ostataka, pri pravilnom podešavanju 
uređaja;

ušteda prostora, jer nema zalihe goriva;

jednostavna kontrola potrošnje goriva;

plaćanje goriva tek posle potrošnje;

veliki broj raznih konstrukcija i mogućnosti korišćenja;

fleksibilnost pri izboru mesta postavljanja;

zavisnost od lokalnog snabdevanja gasom i cena;

opterećenje osnovne cene nezavisno od potrošnje.

Gas koji se usled injektorskog dejstva meša sa vazduhom, izlazi iz cevi gorionika i pali se 
pomoću inicijalnog plamena ili putanje vamica. Plamenovi gore u vertikalnom pravcu i u 
komori za sagorevanje odaju svoju toplotu grejnim površinama. Prostor za plamen mora da 
bude otvoren dole s prednje strane, kako bi vazduh za sagorevanje mogao da struji. Gasni 
gorionik, koji radi sa pritodnom promajom, odgovara po konstrukciji svim kotlovima.
Prednost im je 

bešurnni rad

 i jednostavna konstrukcija.

Kod   gorionika   bez   potpunog   mešanja   mora   prostor   za   vatru   da   bude   otvoren   da   bi   se 
omogućilo strujanje vazduha za sagorevanje.
Pomoću  

obezbeđenja   strujanja

  sprečava   se   uticaj   koji   bi   jak   uzgon,   zaustavljanje   ili 

usporavanje   ima   na   sagorevanje   u   ložištu   i   tako   se   stabilizuje   odnos   promaje   u   kotlu   i 
dimnjaku. Elemenat za obezbeđenje strujanja (prekidač promaje) je sastavni deo generatora 
toplote. Termički uzgon (pritisak potiskivanja ili promaja) odgovara visinskoj razlici između 
gorionika i obezbeđenja strujanja i kao takav je mali. Odgovarajuće tome treba da bude manji 
pad pritiska na strani grejnih gasova. Zbog toga su preporučljivi za promaju vertikalni otvori 
velikih preseka.

Takozvani poluautomati sa stalno gorućim inicijalnim plamenom, zbog nepotrebno dodatne 
potrošnje gasa (do 200 m

3

 godišnje), više se skoro ne koriste.

U   današnje   vreme   prednost   imaju   gorionici   sa   automatskim   paljenjem   pomoću 
visokonaponske   elektrode,   kao   i   sa   kontrolom   plamena   pomoću   jonizacione   elektrode   i 
signalnog pojačavača, a takođe i sa UV-kontrolom plamena.
U međuvremenu sve veći značaj dobijaju dvostepeni ili modulacioni gorionici. Bitno za ovu 
konstrukciju   je   tačan   odnos   gorivo/vazduh.   Za   delimična   opterećenja   količine   vazduha   i 
goriva se smanjuju odgovarajućim merama u istom odnosu. Gasni kotlovi sa modulacionim 
gorionikom rade pretežno sa natpritiskom obezbeđenim pomoću ventilatora. 

5

background image

Tehnički fakultet „Mihajlo Pupin“ Zrenjanin

Kotlovi za bolje iskorišćavanje toplote izlaznih gasova (kondenzacioni kotlovi)

Zbog uštede energije najnoviji razvoj teži ka sniženju temperature dirnnih gasova grejnih 
kotlova ispod do sada uobičajene vrednosti od oko 160°C i to toliko, da se vodena para koja 
se   nalazi   u   dimnim   gasovima,   delimično   kondenzuje.   Principijelna   konstrukcija   kotla   za 
iskorišćenje toplote dimnih gasova.
Konstrukcija 

kotla za bolje iskorišćavanje toplote izlaznih gasova

 bez ventilatora, kao što je 

ona usavršena u Holandiji, sastoji se uglavnom od jednog konvencionalnog gasnog grejnog 
kotla sa atmosferskim gorionikom, kome je dodat kondenzator izmenjivač toplote na izlazu 
gasova sagorevanja. Ovaj sekundami izmenjivač toplote može da bude postavljen pored, a 
isto   tako   i   iznad   kotla,   mada   postoje   i  

kompaktni   uređaji,

  sa   ugrađenom   površinom   za 

prenošenje toplote odgovarajuće veličine. Zbog malog termičkog uzgona u vodovima izlaznih 
gasova, odn. u sistemu izlaznih gasova stvara se natpritisak. Zbog toga u kotlovima ove vrste 
potreban je ventilator za izlazne gasove ili ventilator za primarno podržavanje tih uslova.

Gorionici

Prema propisima od 1998.god. mogu da se koriste samo kotlovi koji nose oznaku CE slika 3

Sadržaj prašine, štetnih materija i čađi

  u izlaznim gasovima ograničen je prema veličini 

postrojenja,   što   je   utvrđeno   propisima   o   emisionoj   zaštiti.   Uredba   u  SRN;   gubici   preko 
izlaznih gasova utvrđeni su prema 1. Uredbi istog zakona od 1.10.88. (ranije i prema Uredbi o 
grejnim postrojenjima). Takođe ne sme da se pojavi žutilo filter-papira od tragova ulja. Radi 
izbegavanja stvaranja čađi, naročito pri hladnom startu, moraju ložište i gorionik za ulje da 
budu dobro usklađeni, kako bi se postiglo potpuno plameno sagorevanje. CO-sadržaj treba da 
bude   <   0,1%.   Potrebno   je   pravilno   raspršivanje   i   stvaranje   mešavine,   bez   pothlađivanja 
plamena. Redovni nadzor je potreban prema propisima za energetska postrojenja. Primenjuju 
se  

emisiona merenja

  od strane nadležnog organa. Ispitivanje izlaznih gasova vrši se prema 

DIN 51402.
Sadržaj  CO

2

,  u   izlaznim   gasovima   je   za   stare   kotlove   10%   do   11%   zavisno   od   veličine 

postrojenja, a u novim postrojenjima moguće su vrednosti od 13% do 14%.

Slika 3
Levo: kotao sa jednom; sredina: kotao sa tri; desno: kotao sa dve promaje i skretnom komorom.

7

Želiš da pročitaš svih 22 strana?

Prijavi se i preuzmi ceo dokument.

Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.

Slični dokumenti