VISOKA TEHNIČKA ŠKOLA STRUKOVNIH STUDIJA 

NOVI BEOGRAD

  

                 S E M I N A R S K I  R A D

PREDMET: MATERIJALI

                                TEMA: ČELIK PRERADA I PROIZVODI OD ČELIKA

PROFESOR:                                                                                                   STUDENT: 

Dr Radivoj Popović                                                                                        Goran Jovanović 
Tijana Stožinić                                                                                                129/2017 

                                                  

Beograd, Maj 2018.

SADRŽAJ

1.

 

UVOD

..................................................................................................................................... 1

2.

 

PROIZVODNJA ČELIKA

.....................................................................................................2

3.      

KARAKTERISTIKE ČELIKA

.......................................................................................5

3.1.

Fizičke osobine čelika

......................................................................................................5

3.2.

Mehaničke osobine

..........................................................................................................5

    3.3.     Dinamička čvrstoća.......................................................................................................... 6
4.      PODELA ČELIKA.................................................................................................................9
    4.1.     Ugljenični čelici..............................................................................................................10

4.2.

Legirani čelici

................................................................................................................10

4.3.

Alatni  čelici

...................................................................................................................11

5.

  

PRERADA I PROIZVODI OD ČELIKA

........................................................................12

5.1.

Proizvodnja hladnovaljanih limova

............................................................................12

5.2.

Kontinuirana linija za dekapiranje..................................................................................12

5.3.

Postrojenje za hladno valjanje

.....................................................................................13

5.4.

Postrojenje za žarenje

...................................................................................................15

5.5.

Postrojenje za dresiranje

..............................................................................................16

5.6.

Postrojenje za sečenje traka

.........................................................................................17

5.7.

Livena gvožđa

................................................................................................................18

6.

  PRIMENA ČELIKA NA ŽELEZNICI................................................................................21

 

ZAKLJUČAK

....................................................................................................................... 25

 

LITERATURA

.....................................................................................................................27

background image

2. PROIZVODNJA ČELIKA

Postoje razni postupci dobijanja čelika. Neki od njih su: Simens-Martinov, Besemerov 

(uklanjanje nepoželjnih sastojaka putem sagorevanja u kruškastoj peći) ili Tomasov (slično 
Besemerovom postupku, ali se uklanja i fosfor) – dobijanje čelika iz konvertora, dobijanje čelika 
u električnim pećima, u pećima grejanim indukovanom strujom, metalurgijom praha 
(proizvodnja čelika spajanjem praha pod pritiskom).

Različitost ovih metoda je u načinu zagrvanja, tj. topljenja gvožđa, a takođe i načinu da 

se iz gvožđa bilo kiselim ili baznim postupkom odstrane P, Si, Mg, i C. Simens-Martinovim 
postupkom prerađuju se znatne količine regenerata u plamenim pećima. Peć se sastoji od 
prostora za topljenje metala i kanala sa rekuperatorima, koji služe za zagevanje vazduha i 
gasovitog goriva.

Proizvodnja čelika se sasoji u smanjivanju količina ugljenika i eliminaciji štetnih 

primesa, kao što su sumpor, fosfor i delimično silicijum. To se postiže raznim postupcima kao 
što su : Simens-Martinov, Besemerov, Tomasov, konvertorski, koji se međusobno razlikuju u 
tehničko-tehnološkim rešenjima.

Količina ugljenika se smanjuje sagorevanjem, dok se štetne primese vezuju u zguru 

raznim dodacima ili sastojcima obloga posude (Tomasov postupak). Pri kraju procesa se vrši 
odstarnjivanje viška kiseonika iz čelika (dezoksidacija) dodavanjem fero-mangana, fero-
silicijuma ili aluminijuma:

Fe+Mn-->MnO+Fe

3FeO+2Al-->Al

2

O

3

+3Fe

Stvoreni oksidi (MnO i Al

2

O

3

) isplivaju na površinu i odstranjuju se kao zgura.

Na kraju se čeliku, po potrebi dodaju legirajući metali, zavisno od zahtevnih posebnih 

osobina čelika. Čelik se izliva u ignote , a zatim se prerađuje u limove, cevi, šipke i druge željene 
oblike potrebne u praksi.

Dobijanje čelika se svodi na rafinaciju gvožđa dobijenog u visokoj peći i dodavanju 

ferolegura. Gvožđe za preradu u čelik sadrži do 4% C, 1,4% Si, 1,5% Mn, 0,25% P i 0,12% S. 
Stoga se u procesu dobijanja čelika sadržaji ovih elemenata svode na zahtevane vrednosti. 
Rastopljeno gvožđe prerađuje se u čelike u:

-

u Simens-Martinovoj peći (plameni postupak)

-

u elektropeći (pretapanjem) i 

-

u Besemerovom ili Tomasovom konverteru.

                                  

                    

Slika 1. Simens-Martinova peć

Oksidacija u procesu dobijanja čelika objašnjena je na primeru konvertorskog postupka. 

Kod konvertorskog postupka gvožđe (sa čeličnim otpacima i do 30%) se ubacuje u  konvertor 
bačvastog oblika, koji je iznutra obložen odgovarajućom vatrostalnom oblogom, sl.2.a,b. 
Neposredno pre početka reakcije sa kiseonikom dodaje se topitrlj, koji pomaže izdvajanje troske 
na površini rastopljenog čelika, sl.2.c. U konvertor se spušta cev sa kiseonikom (vazduhom), 
koja je označena strelicom na sl.2.d.

                                  

Slika 2. Konvertorski postupak dobijanja čelika: a) punjenje metalnim otpadom; b) ulivanje rastopljenog metala; c) 
dodavanje pečenog kreča; d) uduvavanje kiseonika; e) izlivanje rastopljenog čelika; f) izbacivanje šljake

.

background image

-

nitriranje

-

karbonitriranje.

3. KARAKTERISTIKE ČELIKA

Čelici su legure gvožđa (železa) sa ugljenikom i drugim elementima.čelici predstavljaju 

najčešće korišćenu grupu mašinskih materijala. U novije vreme poznato je nekoliko hiljada 
raznih vrsta čelika, koji se koriste u gotovo svim oblastima mašinske tehnike. 

Čelik je metastabilno kristalizovana Fe-C (Fe-Fe

3

C) legura sa sadržajem ugljenika 

manjim od 2,06%. Dodavanjem volframa, hroma, molibdena, vanadijuma, mangana, nikla, 
kobakta i drugih metala, pojedinačno ili u kombinacijama, dobijaju se legirani čelici za 
specijalne svrhe, izuzetno mehanički, hemijski ili toplotno postojani. Ako je maseni deo 
legirajućih elemenata veći od masenog udela gvožđa, ili se gvožđe nalazi samo u tragovima, 
onda ne govorimo o čeliku već o novim tipovima legura.

3.1.

Fizičke osobine čelika

Specifična i zapreminska masa čelika su iste, što znači da nema poroznosti i iznosi 7850 

kg/m3. Koeficijent toplotne provodljivosti iznosi Х=58 W/

 ºC, dok je termički koeficijent 

linearnog širenja čistog gvožđa 1,2-10ˉ

5  

(1/ºC), kod čelikase kreće od 1-1,2-10ˉ

(1/ºC), zavisno 

od njegovog hemijskog sastava.

3.2.

Mehaničke osobine čelika

Čelici sa niskim sadržajem ugljenika (manjim od 0,5%) imaju veću žilavost i manju 

čvrstoću, za razliku od čelika čiji je sadržaj ugljenika od o,5-1%, koji imaju visoku čvrstoću i 
slabu žilavost.

Želiš da pročitaš svih 29 strana?

Prijavi se i preuzmi ceo dokument.

Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.

Slični dokumenti