- 1 –

STRUKTURA OPREME ZA ODRŽAVANJE

                                                                                          - 2 –

SARŽAJ:

1.

Uvod…………………………………………………..……2

2.

Značaj i vrste održavanja mašina i opreme……………..….3

3.

Klima uređaji…………………………………………….....7

4.

Servis i održavanje………………………………………….15

5.

Primer cišćenja filtera………………………………………16

6.

Kada redovan servis………………………………………...19

7.

Upotreba…………………………………………………….19

8.

Zdravlje……………………………………………………..19

9.

Zaključak…………………………………………………....20

10.

Literatura…………………………………………………....21

background image

                                                                                          - 4 –

2.ZNAČAJ I VRSTE ODRŽAVANJA MAŠINA I OPREME

Održavanje mašina i opreme predstavlja celovit skup aktivnosti koje preduzimaju održavaoci, ali i 
rukovaoci sredstava za rad, sa zadatkom da se spreče i otklone kvarovi na tehničkim sitemima. 
Proces održavanja se može definisati i kao skup aktivnosti koje se sprovode u cilju otklanjanja 
otkaza, odnosno sprečavanja njihove pojave.

Zadatak održavanja mašina i opreme je obezbeđenje tehničke sposobnosti sredstava za rad u 
granicama   tehnološke   tačnosti,   uz   ostvarivanje   projektovanog   radnog   veka,   bez   iznenadnih 
kvarova.

Drugim rečima, zadatak 

održavanja je da sredstvo za rad bude u funkciji, a da pri tome postiže 

zadovoljavajući kvalitet.

Pod pojmom sredstvo za rad u održavanju se podrazumevaju:

Mašine (mašinski sistemi)

Uređaji

Alati i pribori

Potrebne instalacije

Merna i kontrolna oprema

Primarni zadatak održavanja je da preventivnim pregledima i merama otkrije i otkloni oštećenja 
zbog kojih bi moglo doći do kvara. U slučaju da do kvara dođe na delovima mašina i opreme, 
potrebno ga je što pre otkloniti kako bi se sprečile havarije, a zastoji u proizvodnji sveli na 
najmanju moguću meru.

Ciljevi održavanja mašina i opreme su:

Pravovremenim i pravilno izvedenim aktivnostima održavanja smanjiti vreme i broj zastoja 
u proizvodnom ciklusu

Minimiziranje troškova rada i materijala

Smanjivanje broja zastoja zbog kvarova u toku proizvodnog procesa.

                                                                                          - 5 –

Na osnovu analize savremenih pristupa u rešavanju problema održavanja u svetu i sadašnjeg nivoa 
tehničkog razvoja, može se prihvatiti i primeniti podela postojećih metoda održavanja mašina i 
opreme prikazanih u tabeli 1.

Na osnovu podele prikazane u tabeli zaključujemo da postoje četiri osnovna metoda održavanja, 
kao i dve glavne podgrupe preventivnog održavanja.

ODRŽAVANJE

PREVENTIVNO

KOREKTIVNO

PROAKTIVNO

POBOLJŠANJE 
KARAKTERISTIKA 
MAŠINA I OPREME

PLANSKO

Periodično 
(fiksni 
intervali)

PREMA 
STANJU

Prema 
potrebi 
(promenji
vi intrvali)

NEPLANSKO

Neočekivani otkazi

Popravke 
(male,srednje i velike)

PREMANENTNO

Kontrola   i   korekcija 
osnovnih   uzročnika 
otkaza

Modifikacija

Rekonstrukcija

                                                                 Tabela 1

Preventivno održavanje

 se sprovodi u određenim intervalima, ili po propisanim kriterijumima 

radi umanjenja verovatnoće pojave otkaza ili predupređenja smanjanog učinka elemenata mašina i 
opreme.

Cilj preventivnog održavanja i sprečavanje pojave otkaza, odnosno blagovremeno preduzimanje 
mera kako bi mašine i oprema radile što duže bez otkaza.

Najrasprostanjeniji postupci preventivnog održavanja su:

-

Pregled

-

Zamena

-

Obnavljanje i drugi.

Želiš da pročitaš svih 18 strana?

Prijavi se i preuzmi ceo dokument.

Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.

Slični dokumenti