Rezni alati-alati za proširivanje i razvrtanje

Seminarski rad Alati I pribori

VISOKA ŠKOLA TEHNIČKIH STRUKOVNIH STUDIJA

ČAČAK

Alati i pribori

-seminarski rad-

Rezni alati-alati za proširivanje i razvrtanje

Profesor: Student:
Dragan M. Erić Radovan Todorović

Seminarski rad Alati I pribori

1. Увод

1.1 Mесто и улога резних алата

Oбрада метала резањем oбезбеђује највећу тачност и флексибилност, јер је могућ брз
прелазак са обреаде делова једног облика и димензија на обраду другог облика
димензија. Резни алати омогућавају уклањање одређеног слоја материјала, обликовање
полуфабриката и формирање делова захтеваног облика и димензија. Поред тога резним
алатима се затвара унутрашња веза елемената технолошког система (машина-прибор-
предмет обраде-алат). Да би испунили своју улогу резни алати морају бити израђени од
таквих материјала и имати одговарајући облик и својства како би обезбедили обликовање
предмета обраде.

У природи човека је својство израде алата. Једино уз помоћ алата човек је могао достићи
данашњи степен развитка. Зато од алата и његовог степена савршености зависи степен
развоја друштва у целини. Друштво које користи савршеније алате поседује већу
економску моћ и има боље услове за подизање животног стандарда и бржи развој.

Зависно од намене алати су различитог облика и материјала.Током времена алат се
усавршавао од најједноставнијих и најпростијих облика (још из праисторијског доба) да
најсавременијег облика. Посебно је интересантан развој алата последњих 100-150 година,
нарочито у погледу конструкције и материјала. На пример, стругарски ножеви су,
захваљујући примени нових материјала, последњих 60 година обезбедили повећање
продуктивности 60 пута. Квалитет, постојаност, разне способности и поузданост алата
обезбеђују производност и ефикасност процеса обраде, и могућност добијања производа
захтеваног облика, квалитета и тачности. Резни алати се, иначе, користе за реализацију
резањем (стругање, бушење, глодање...). Непрекидним-континуалним и периодичним
продирањем резног клина алата у материјал предмета обраде, стварају се услови за
претварање вишка материјала у струготину и обликовање предмета обраде, у складу са
обликом главне резне ивице алата и карактером релативног кретања алата и предмета
обраде.

Seminarski rad Alati I pribori

Према облику алата односно полажају површине које се обрађују

подела је на алате за

обраду спољних површина, израду отвора, израду зупчаника, израду навоја и сл

Према типу алата

алати се разврставају на алате израђене исцела-изједна од алатног

материјала,алате са лемљеним зубима и алате са механичким причвршћеним плочицама.

Према начину постављанја на машину

разликују се алати са дршком и насадни алати са

отвором.

Посебно значајна подела алата је према степену универзалности на стандардне и
специјалне.

Стандардни алати

су резни алати опште намене. Дефинисани су националним

стандардима и израђују се у серијама од стране пецијализованих фирми.(стругарски
ножеви, завојнe бургије, развртачи,урезници,глодала).

Специјални алати

се користе само за одређене операције на конкретим предметима

обраде и машинама. Израђују се појединачно или у малим серијама. Веома су скупи, па се
користе углавном у серијској и масовној производњи.То су на пример, алати за
провлачење, профилни стругарски ножеви,профилна глодала и слични алати.

1.3 Материјали за резне алате

Резни алати служе за обраду материјала резањем (обрада скидањем струготине).

По облику, величини и конструкцијским карактеристикама су врло разноврсне
конструкције у зависности од поступка обраде, облика и положаја површина које се
обрађују, пресека струготине (груба, завршна обрада) материјала алата и других чинилаца
(карактеристике машине...).

Материјали за резне алате (алатни материјали) треба да имају следеће особине да

би обезбедили резну способност и одговарајућу постојаност резним алатима:

1. високу тврдоћу и способност задржавања тврдоће при повишеним температурама

резања (задржане резне способности)

2. високу отпорност на хабање (нарочито при повишеним температурама)
3. довољну чврстоћу и жилавост (чврстоћа на савијање и чврстоћа сечива)
4. добре технолошке карактеристике (добра обрадљивост при обради деформацијом

и резањем, посебно при завршној обради брушењем и при оштрењу)

5. отпорност на променљива механичка и термичка оптерећења