2
Uvod
U ovom seminarskom radu ću pisati o metalnom hemijskom elementu Hromu i
o tvrdom hromiranju.
Hrom je zastupljen u
zemljinoj
kori u količini od oko
102 ppm (eng. parts per million), uglavnom u obliku
minerala
hromita.
Metalni hlor je sjajnobeo metal veoma otporan na koroziju. Koristi se kao
spoljašnji sloj koji pokriva čelične elemente, popravljajuči njihov izgled i
štiteći ih od korozije. Hrom je sastojak nerđajućih čelika. Hrom je najmanje
rastvoran od svih metala. Iako ima negativni standardni redoks-potencijal na
površini hroma stvara se pasivno stanje, te se ne rastvara u azotnoj kiselini, ni
u carskoj vodi, dok se u razblaženoj hladnoj hlorovodoničnoj i sumpornoj
kiselini rastvara, a rastvaranje u vrućim kiselinama prestaje .
4
Inžinjersko (Industrijsko) hromiranje ili hard chrome plating.
Većina ljudi nije upoznata sa industrijskim hromiranjem. Ovim hromiranjem
nanosi se “deblji” sloj hroma zbog bolje upotrebne otpornosti, lubrikacije,
trenja, uljne otpornosti itd. Neki od primera industrijskog hromiranja su
klipnjače u hidraulijskim cilindrima, ležajevi, karike, puščane/pištoljske cevi,
navoji i površine otporne na buđ. Ovaj vid hromiranja nije u stvari “jači” od
običnog hromiranja, ali je zato sloj hroma dosta deblji i samim tim se
tvrdoća može ispitati i izmeriti.
Kod “običnog” hromiranja nemoguće je izmeriti tvrdoću hroma, jer je sloj
jako tanak i tokom testa ispuca kao ljuska jajeta. Industrijsko hromiranje se
skoro uvek vrši na čeličnim delovima ili delovima napravljenim od očvrsnutog
čelika. Inžinjersko hromiranje je metalnog izgleda, ali nije reflektujuće i nije
za dekorativnu upotrebu. Ovaj process nije poželjan ukoliko želite da
hromirate točkove ili branike ili ako zelite da zavr šna obrada bude šljašteća.
Postoje i varijacije inžinjerskog hromiranja gde je sloj hroma porozan da bi
mogao zadržavati ulje i ostale podmaziva če. Većina radionica koje se bave
ovim hromiranjem se ne bave dekorativnim hromiranjem , jer je njihova
orijentacija industrijska primena hroma.
Slika 2 Industrijsko hromiranje
5
Dekorativno hromiranje (Decorative chrome plating)
Dekorativno hromiranje se često zove i nikl hromiranje, jer zahteva da se prvo
nikl–elektrolizom nanese na nose ći materijal pa se tek onda hrom tako đe
elektrolizom nanosi na nikl. Ponekad se i bakar nanosi na osnovu pre nikla.
Niklovanjem se postiže jednolikost i korozivna otpornost i reflektivnosti
materijala. Hromiranje se vrši jako
tankim slojem merljivo u
milionitim delovima inča. Za razliku od Inžinjerskog (Industrijskog)
hromiranja gde je sloj hroma u hiljaditim delovima inča. Kada gledate u
hromiranu površinu kao što je branik ili točak, ono što vidite je u stvari efekat
niklovanja. Hrom daje onaj poznati plavi časti odsjaj, zaštićuje nikl od gubitka
sjaja, minimizuje oštećenja i koroziju nikla. Bez niklovanja nemogu će je
ostvariti reflektivnu dekorativnu završnicu. Na prevlaku sjajnog nikla taloži
se sloj dekorativnog hroma debljine 0,3- 0,5 mikrona, koji predmetu daje
prepoznatljiv plavičasti sjaj hroma.
Slika 3 Dekorativno hromiranje
Dekorativno hromiranje možemo izvršiti na predmetima od čelika, bakra,
mesinga i inoksa. Površina koja je namjenjena hromiranju mora biti glatka i
sjajna, pa prema tome dolaze u obzir samo predmet i izrađeni od svetlo
vučenih cevi, hladno valjanih limova ili mehanički brušenih i
poliranih površina.
Slika 4 Dekorativno hromiranje
Antikorozivnu zaštitu hromiranih predmeta ne daje hrom, nego prevlake
taložene pre hroma - bakar, polusjajni nikl i sjajni nikl (duple ks nikl).
Debljina nikla ispod hroma zavisi od mesta upotrebe predmeta i može iznositi
od 5 do 40 mikrona. Dekorativni hrom služi za zaštitu sjajnog nikla od
7
Slika 6 Proces hromiranja
