СЕМИНАРСКА РАБОТА
:
ПРЕДМЕТ ТЕХНОЛОГИЈА НА ОБРАБОТКА
:
ТЕМА ОБРАБОТКА НА МАТЕРИЈАЛИТЕ СО ДЕФОРМАЦИЈА
Maj, 2014
година
Содржина
* Увод ---------------------------------------------------------------------------------2
1.Производствени технологии без отстранување на материјал------3
2.Теоретски основи ------------------------------------------------------------------5
3.Технологија на обликување лимови --------------------------------------- 6
4.Технологија на раздвојување------ -----------------------------------------15
5.Технологија на волуменско обликување--------------------------------16
6. Заклучок ----------------------------------------------------------------------------19
7.Користена литература ----------------------------------------------------------19
Увод
Обработка на металите со деформација опфаќа процеси и методи во кои материјалот го добива
саканиот облик и димензии при пластична деформација на почетниот материјал - припремокот.
Заеднички за сите обработки наметал е дека мора да има алати и машини за обработка.
1. Алат, најчесто со специјална изработка, го дава геометрисиот облик на предметот;
2. Машини, се остцаруваат потребните сили и движења;
За разлика од обработка на метал со симнување на струготини, која е главно применета во
поединечно производство, обработката на метали со деформација е поврзана со сериско и
масовно производство.
Целта на овој метод е со најнизок можен отпаден материјал, со најмал број на операции и со
минимум доработка се добиваат елементи во конечна форма кои може да се приклучат во
склопот..
Алатот при неговата изработка треба да задоволува со техничко-економски рентабилитет. Ова
значи дека алатка со својата форма треба да биде едноставна и колку е можно да се состои од
максимален број на стандардизирани елементи. На овој начин ќе се постигне намалување на
цената на алатот. Сепак, стремејќи се кон едноставност не треба тоа да доведе до влошување на
функционалност на алатот, намалување на точноста на работа и да го скрати неговиот животен
век. Машините за обработка се утврдуваат според видот на работни операции, потребната сила,
работа, моќ, брзина и други параметри на соодветните процеси. Универзални машини за
обработка со деформации може да се користат во зависност од конструкцијата на алати за
различни процеси на обработка со деформација. На пример, преса може да се користи за:
просецање, пробивање, виткање, длабоко извлекување, ковање, итн ако опремени со соодветни
алати. За специјални работни операции може да се користи и специјални машини кои се користат
главно за конкретна , како што се машини за виткање цевки, машини за исправање траки, машини
за ладно валање навојници, машини за правење шајки, итн
2
Слика 1.3Дијаграм за еластично-пластичен материјал
Сите процеси на обработка со деформација се одвиваат во означениот простор, ограничен со
линии VA и RB.Процесите на обработка на материјалот со раздвојување се одвиваат по должината
на линијата RB. Поделбата на обработка на материјали може да биде и според:1) температура на
обработка, 2) напонско-деформациона состојба, 3) употреба на производот; 4 ) брзина на
деформација и 5) течење на материјалот во зафатот со алат.Од точка на температурата на која се
врши обработка, преработка може да се врши во ладна состојба(на собна температура), или во
жешка состојба (при покачена температура). Со зголемување на температурата се олеснуваат
условите за обработка и се намалува отпорот кој се противи на деформација на материјалот.
Деформација во ладна состојба има голем број на предности во споредба со деформација во
топла состојба.Во ладна состојба се постигнува висок квалитет и димензионална точност на
производот и производните трошоци се пониски во споредба со деформација во жешка
состојба.Спрема обликот на почетниот материјал, обработката со деформација се дели на:
- Преработка на лим;
-Преработка на компактни тела.
Според брзина на деформација обработката може да се подели на:
- Квазистатична деформација;
-Суперпластична деформација;
- Вискобрзинска деформација.
. Сите класични третмани на деформација (деформација на лим и волуметрискадеформација) се
во квазистатичко подрачје (области со просечна брзина на деформација).Технолошки постапки на
обработка со деформација се групирани во:
Технологија на обликување лим;
Технологија на раздвојување;
Технологија на волуменско обликување и
Нови неконвенционални технологии.
4
ТЕХНОЛОГИЈА НА ОБЛИКУВАЊЕ ЛИМОВИ
Длабоко извлекување
Свиткување
Ротационо извлекување
Специјални постапки
Провлекување, Собирање, Проширување
Сlinching
2. Теоретски основи
2.1 Видови на деформации
Под деформација во постапките на обработка се подразбира промена на обликот и димензиите
на работното парче под влијание на надворешни сили.Наједноставниот начин за дефинирање на
параметрите е идеализиран случај на собирање на паралелопипед (компресија без триење).
Димензии на паралелопипед пред деформација се дефинирани со висина Hо, ширина Bo и
должина Lо. Под влијание на надворешна сила F se деформирана во паралелепипед содимензии
Н1, L1 и Б1 (Слика 2.1)
Слика 2.1 Собирање, стеснување на паралелопипед
Промена на димензиите на паралелопипед во насока на оската на правоаголен координатен
систем може да се изрази преку три индикатори:
1.Апсолутна деформација Апсолутни деформации се разликата на димензиите пред и по
деформација. Позитивни деформација се оние кои водат до зголемување на почетната димензија
на работното парче, а негативните кои предизвикуваат да се намалуваат димензиите.
2 Релативна деформација: Релативна деформација е односот на апсолутна деформација и
првичните димензии на паралелопипед (парче).
3 Логаритамска деформација: Логаритамска деформација претставува одреден интеграл на
односот од бесконечно мал прираст на должина и моментната должина од набљудуваните
страници на паралелопипед.
2.2 Номинални и вистински напони
Во процесот на ладна деформација со зголемување на деформација се зголемува и отпорноста
која се противи на деформацијата. Во исто време доаѓа до промена на механичките особини, така
што се зголемува силата и тврдоста и се намалува истегливоста и жилавоста.
5
