Univerzitet u Nišu

Tehnološki fakultet Leskovac

Seminarski rad iz Destilacionih i apsorpcionih operacija

Tema: Apsorpcija gasova

Mentor: Olivera Stamenković 

Studenti: Marko Pešić 4817, Marija Ilić 4753

Absorpcija gasova

U ovom poglavlju se radi o operacijama transfera mase poznate kao apsorpcija gasova i 
desorpcija. Pri apsorpciji gasova rastvorljiva para se meša sa inertnim gasom pomoću 
tečnosti gde  supstanca koja rastvara gas je manje ili više reaktivna. Ispiranje amonijaka 
iz mešavine amonijaka i vazduha običnom vodom je tipičan primer. Rastvor je   zatim 
odvojen od tečnosti destilacijom i absorbovajuća tečnost je ponekad odbačena ili ponovo 
korišćena. Ponekad je rastvor sklonjen iz tečnosti mešanjem sa inertnim gasom. Takva 
operacija vraća absorpciju gasova i to je ponekad desorpcija a nekad uklanjanje gasova.
Na kraju ovog poglavlja je sekcija operacije kolona sa punjejnem, koje se prvenstveno 
koriste pri absorpciji gasova pa do destilacije i ekstrakcije tečnost-tečnost.

Dizajn “Kolone sa punjenjem”

Zajednički aparat koji se koristi pri apsorpciji gasova je sigurno druga operacija kolona sa 
lažnim dnom, primer je prikazan na slici 22.1. Aparat se sastoji od cilindrične kolone ili 
tornja   opremljenog   sa   diznama   koje   ubacuju   gas   pri   dnu   kolone   i   podržavaju   masu 
inertnih čvrstih čestica nazvanu punjenje u koloni. Punjenje podržava tipični talasasti 
izgled kako bi bilo što snažnije, sa velikim otvorenim prostorima kako ne bi došlo do 
plavljenja. Ulazna tečnost koja može biti čist rastvarač ili razvodnjen rastvor rastvarača i 
koji se naziva slabi rastvor se distribuira preko punjenja sa distributerom, ova operacija 
univerzalno kvasi punjenja. Distributer je prikazan na slici 22.1. to   je kao set cevi sa 
rupicama. U velikim kolonama dizne ili ploče distributera sa viškom pregrada su češće. 
Rastvarač u višku rastvara gas na ulasku tečnosti u kolonu i razvodnjen ili oslabljen gas 
napušta kolonu na vrhu. Tečnost se obogaćuje vazduhom kako pada naniže niz kolonu i 
koncetrovana tečnost koja se naziva jaki rastvor izlazi iz kolone.
Kolone sa punjenjem su podeljene u 3 različita tipa: na one koje izbacuju nasumice, koje 
ređaju ručno i one koje imaju strukturno ili uređeno punjenje. Nasumična punjenja se 
sastoje od jedinica koje se kreću od 6 do 75 mm, punjenja manja od 25 se uglavnom 
koriste u laboratorijama ili probnim kolonama.

background image

Slika 22.2- Česta punjenja: a) Raschig prstenje b) metal Pall prstenje c) plastično Pall 

prstenje d) Berl prevoj e) keramički Intalox prevoj g) metalni Intalox prevoj

Tabela 22.1 Karakteristike nasumičnog punjenja kolone.

Tip

Materijal

Nominalna 
veličina, 
inch

Gustina, 
lb/ft

3

Ukupna 
površina, 
ft

2

/ft

3

Poroznost,ε

Faktori 
pakovanja 

F

p

ƒ

p

Raschig 
prstenje 

Keramika

½

55

112

0.64

580

1.52§

1

42

58

0.74

155

1.36§

43

37

0.73

95

1.0

2

41

28

0.74

65

0.92§

Pall 
prstenje

Metal

1

30

63

0.94

56

1.54

24

39

0.95

40

1.36

2

22

31

0.96

27

1.09

Plastika

1

5.5

63

0.90

55

1.36

4.8

39

0.91

40

1.18

Berl sedla

Keramika

½

54

142

0.62

240

1.58§

1

45

76

0.68

110

1.36§

40

46

0.71

65

1.07§

Intalox 
sedla

Keramika

½

46

190

0.71

200

2.27

1

42

78

0.73

92

1.54

39

53

0.76

52

1.18

2

38

36

0.76

40

1.0

3

36

28

0.79

22

0.64

Super 
Intalox 
sedla 

Keramika

1

-

-

-

60

1.54

2

-

-

-

30

1.0

IMTP

Metal

1

-

-

0.97

41

1.74

-

-

0.98

24

1.37

2

-

-

0.98

18

1.19

Hy-Pak

Metal

1

19

54

0.96

45

1.54

background image

Slika 22.3- Šematski prikaz uzastopnih slojeva punjenja. Strelice pokazuju protok pare i 

tečnosti koja se kreće u suprotnom smeru.

Kontakt izedju tečnosti i gasa

Najteže je postići dobar kontakt izmedju tečnosti i gasa, pogotovo ako su u pitanju velike 
kolone. Kada se idealna tečnost jednom rasturi preko vrha kolone razliva se u tankom 
filmu preko svih površina pakovanja sve do dna kolone. Ustvari film teži da bude deblji 
na jednim mestima a tanji na drugim. Tako da se tečnost sakuplja i formira male tokove 
kroz   određene   staze   na   pakovanjima.   Posebno   pri   malim   količinama   tečnosti   mnoge 
površine  pakovanja  mogu   biti   suve   ili   u   najboljem   slučaju   pokrivene  stalnim   slojem 
fluida. Ovaj efek je poznat kao kanalisanje, to je glavni razlog slabih performansi veliih 
kolona sa punjenjem.
Pad pritiska u koloni i ograničeni protok

Želiš da pročitaš svih 56 strana?

Prijavi se i preuzmi ceo dokument.

Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.

Slični dokumenti