Metodika inženjerskog dizajna-Mašina za mljevenje mesa

UNIVERZITET U ZENICI 

MAŠINSKI FAKULTET U ZENICI

Katedra za: 

KONSTRUKCIJE I CAD TEHNOLOGIJE 

Predmet: 

METODIKA INŽENJERSKOG DIZAJNA 

Akademska godina:

2013/2014 

MAŠINA ZA MLJEVENJE MESA 

-SEMINARSKI RAD- 

Studenti:                                                                                                    Mentor: 
Edin Smaji

ć

                                                               Doc.dr. Amra Tali

ć

-

Č

ikmiš 

Adnan 

Ć

ostovi

ć

2 

SADRŽAJ 

                                                                                                                     Str: 

1. Uvod......................................................................................................................3 
 
2. Definisanje problema............................................................................................5 
 
3. Konstruktorska specifikacija s razra

đ

enom listom zahtjeva.................................8 

 
4. Apstrakcija problema „BLACK BOX“..............................................................10 
 
5. Parcijalne funkcije..............................................................................................11 
 
6. Elementarne funkcije..........................................................................................12 
 
7. Morfološka matrica.............................................................................................13 
 
8. Varijantna rješenja..............................................................................................16 
 
9. Vrednovanje mogu

ć

ih varijantnih rješenja ........................................................20 

 
10. Prora

č

un............................................................................................................23 

 
11. Kona

č

no rješenje..............................................................................................25   

 
12.Zaklju

č

ak...........................................................................................................27 

4 

                                                                        Slika 1. 

Da ostvari uspjeh, preduzeće mora da razvija i prodaje nove proizvode a neki ključni faktori za 
konkurentnost i razvoj novih proizvoda su: 

•

Jedinstvenost, proizvodi koji uspjevaju na tržištu su jedinstveni i superiorni u odnosu na 
druge proizvode kojima nedostaje unikatnih karakteristika, 

•

Brzo i rano definisanje proizvoda, esencijalno je što prije prepoznati potrebe i pripremiti 
prvobitni koncept rješenja, 

•

Pravilan odabir projekata, mnoge kompanije su upletene u više poslova odjednom, rasipajući 
svoje resurse na više polja, no, nije moguće materijalizovati sve projekte i stoga je potrebno 
izvršiti dobru slekciju poslova, 

•

Dobra promocija proizvoda, nije samo dovoljno imati dobar proizvod, potrebno je da i drugi 
znaju za to, 

•

Brzina bez ugrožavanja kvaliteta, brzina kojom proizvod dospije na tržište je jako bitna, 

•

Sakupljati neophodna iskustva, teško je očekivati uspjeh kompanije pri samom ulasku u novo 
tržište, i dr. 

Od kompanija se danas traži da imaju širok spektar mogućnosti razvoja i djelovanja da bi se održala 
konkurentnost i zadržali postojeći kupci i pridobili novi, illustracija na slici 2. 
Da bi se dobio potpun opis problema potrebno je razumjeti potrošače i njihove potrebe. Stim u vidu 
pristupamo metodičkom rješavanju i nalaženju optimalnog rješenja mašine za mljevenje mesa izradu 
jednostavnih proizvoda na bazi mljevenog mesa. 

Slika 2. 

2.

DEFINISANJE PROBLEMA

2.1 

Svrha 

Svrha mašine  za mljevenje mesa  
proizvod : 

•

Zadovoljavanjem  osnovnih standarda u prehrani kao 
i HASAP,  Povećan kapacitet  i asortim

•

Više opcija zavisno od namjene za upotrebu.

•

Pojednostaviti rukovanje i odr

2.2 

Opis načina rada 

Mašina    za  mljevenje  mesa 
spirale)  pod  pritiskom  tjera  meso  kroz  horizontalno  postavljenu 
nalazi  se  sistem  za  rezanje  ko
pužnimpunjenjenjem  i stacionarnih
ploča  uobičajeno  se  upotrebljava
principu rotacije punjenjenjem
ploča  reže  se rotacionim 
mljevenu    ploču,  ali  uobičajeno  se  upotrebljava  vi
određuje  veličina  rupe  u  posljednjnjoj  mljevenoj  ploči
vezivnih  tkiva tada se mljeven
grubi disk slijedi druga operacija 
na raspolaganju, "System Enterprise" i

Slika. 3: Mašine  za mljevenje mesa: Pužno punjenje (spirala puža) i rezanje set sa pločicama i nožem 

Slika. 4: Mašine  za mljevenje mesa: Pužno punjenje (spirala puža) i rezanje set sa pločicama i nožem 

•

U "System Enterprise" (sl. 
mlaznicom promjera 

5 

DEFINISANJE PROBLEMA 

za mljevenje mesa  je da omogući korisnicima da imaju siguran i kvalitetano prerađ

osnovnih standarda u prehrani kao što su GMP (Dobre proizvodne parakse 

ćan kapacitet  i asortiman proizvoda , 

zavisno od namjene za upotrebu. 

ti rukovanje i održavanje i u isto vrijeme smanjiti cijenu nabavke proizvoda.

za  mljevenje  mesa    upotrebljava  silu  isječenog    mesa    pomoću  punjenja 

tjera  meso  kroz  horizontalno  postavljenu    cilindaričnu  cijev

nalazi  se  sistem  za  rezanje  koji  se  sastoji  od    rotirajućih  noževa 

mpunjenjenjem  i stacionarnih perforiranih  diskova  (mljevene  ploče). U perforaciji od mljevnih 

ploča  uobičajeno  se  upotrebljavaju  otvori  u  rasponu  od  1  do  13mm.  Meso 

punjenjenjem puža, gurnut kroz sistem za rezanje i ekstrudiran

tacionim zvijezda noževima. Jednostavnije mašine  imaju sam

ploču,  ali  uobičajeno  se  upotrebljava  više  ploča  i  rotacijski  noževa  .  Stepen 

u  posljednjnjoj  mljevenoj  ploči.  Ako  je  zamrznuto  meso 

da se mljevenje vrši na manje komade,  to bi trebalo biti prva faza 

disk slijedi druga operacija  mljevenja na željenu veličinu. Dva različita tipa sistema rezanja su 

na raspolaganju, "System Enterprise" i "Unger System": 

Slika. 3: Mašine  za mljevenje mesa: Pužno punjenje (spirala puža) i rezanje set sa pločicama i nožem 

("System Enterprise" ) 

Slika. 4: Mašine  za mljevenje mesa: Pužno punjenje (spirala puža) i rezanje set sa pločicama i nožem 

U "System Enterprise" (sl. 3) se uglavnom koristi u manjim mašinama za mljevenje mesa sa 
mlaznicom promjera do 98 mm, a sastoji se od jednog zvijezda  noža , naoštrenog 

aju siguran i kvalitetano prerađen 

to su GMP (Dobre proizvodne parakse 

isto vrijeme smanjiti cijenu nabavke proizvoda. 

u  punjenja    pužom  (pužne 

nu  cijev.  Na  kraju  cijevi 

noževa  u  obliku  zvijezde  sa 

). U perforaciji od mljevnih  

u  rasponu  od  1  do  13mm.  Meso  se  komprimirana  na 

sistem za rezanje i ekstrudiran kroz rupe u mljevne  

samo jedan zvijezda nož i 

e  ploča  i  rotacijski  noževa  .  Stepen  usitnjavanja 

zamrznuto  meso  sastavljeno  od  više  

i na manje komade,  to bi trebalo biti prva faza  mljevenja  kroz 

na željenu veličinu. Dva različita tipa sistema rezanja su 

Slika. 3: Mašine  za mljevenje mesa: Pužno punjenje (spirala puža) i rezanje set sa pločicama i nožem 

Slika. 4: Mašine  za mljevenje mesa: Pužno punjenje (spirala puža) i rezanje set sa pločicama i nožem  

inama za mljevenje mesa sa 

a , naoštrenog samo na 

7 

Teskoće  za realizaciju i ograničenjaprojekta. 

•  Električni pogon motorom monofaznim i trofaznim. 
• MzMM košta manje od 1500 KM. 
• Estetski izgled treba da zadovoljava više od sedamdeset pet posto potencijalnih krajnjih 

korisnika. 

• Život je vijek  je veći od pet godina. 
 
 

2.4 

Zahtjevi  kupca i tržišta 

Osnovni cilj  je da kvalitetan proizvod  predstavlja najviši prioritet.  
Potrebe  klijenta i krajnjeg korisnika su sljedeće: 

• Mašina za mljevenje mesa (MzMM) je ekonomična za proizvodnju  
• MzMM treba da ima zadovoljavajući  estetski izgled 
• MzMM treba da je funkcionlna izdržljiva i jednostavna za održavanje. 
• MzMM  treba da ima kapacitet  3-5 kg/ min mljevenja 

2.5 

Isporuka  prema projektu 

Prije završetka projektni  tim će uraditi  sljedeća ispitivanja: 

•

A potpuno funkcionalno rješenje  da zadovoljava ograničenja, potrebe , i ciljeve  specifikacije za 
projekt. 

•

Kompletnu tehničku dokumentaciju. 

•

Listu sastavnih dijelova. 

Primarni klijent za ovaj projekat je mesna industrija Bajra, koji je pokrovitelj projekta. Nakon 
završetka on ima planove za proizvodnju prema konačnoj konstruktivnoj dokumentaciji. Sekundarni 
klijenati za ovaj projekt su lanci mesnica na slobodnom trzištu i industrijske kuhinje.

3.

KONSTRUKTORSKA SPECIFIKACIJA SA RAZRAĐENOM LISTOM ZAHTJEVA 

Zahtijevi: Naziv i opis 

Zahtjev 

Želja 

3.1 

Proizvodni kapacitet 

3.1.1  Kapacitetmljevenja minimalno 3-5.3 kg / min; 180-318 kg / h;  1440-2554kg/ 

po smjeni 

√ 

3.1.2  Zapremina lijevakakontejnera  15- 18  litara 

√ 

3.1.3  Ciljana grupa korisnika : industrijskekuhinje; fabrike za preradu mesa i mesnih 

prerađevina 

√ 

3.1.4  Pakovanje mljevenog mesa automatski:  

a)

Dozirane količine od 0.5  do 3 kg, pakovanje i etiketiranje u 
najlonske vrećice sa zatarene zavarivanjem, 

b)

Odvođenje vrećica  transportnom trakom,  

c)

Pakovanje u transportne kutije ručno 5 do 10 kg. 

 
√ 
√ 
 
√ 

3.2 

Sigurnost u radu 

3.2.1  Pokretni dijelovi moraju biti mehanički zaštićeni i označeni prema sigurnosnim 

standardima. 

√ 

3.2.2  Uključivanje i isključivanje uraditi sa  prekidačem,dodatno obezbjediti 

isključivanje  u slučaju opasnosti sa pečurkastim dugmetom. 

√ 

3.2.3  Za zaštitu motora od preopterećenja mora biti ugrađena termosklopka . 

√