Procesni pristup korektivnom održavanju

Procesni pristup korektivnom

održavanju

UVOD

Rudnik i Termoelektran Gacko nalaze se u gatačkom energetskom

bazenu u jugoistočnom dijelu Republike Srpske. Prva faza TE, blok snage
300 MW pušten je u pogon 9. februara 1983. god. Glavna oprema R i TE
isporučena je uglavnom iz bivšeg Sovjetskog Saveza. Neprekidnost rada
opreme, kao i njen rad sa razarajućim agensima specifičnost je mašinske
i   druge   opreme.   Takva   specifičnost   zahtjeva   detaljno   proučavanje   i
istraživanje faktora koji utiču na povećanje efikasnosti održavanja. Do
sada se funkcija održavanja proizvodne opreme nije tretirala u istom
rangu   kao   i   proizvodna   djelatnost.   Naime,   održavanje   se   uglavnom
tretiralo kao djelatnost podređena proizvodnoj. Nema jasno definisanje
tehnologije,   njegovog   izvođenja   i   nedovoljno   se   primjenjuju   naučna
saznanja. Zbog toga je potrebno uspostaviti čvrstu međusobnu zavisnost
između   materijalne   proizvodnje   i   održavanja   radi   postizanja
odgovarajuće efikasnosti uz vjerovatnoću da će proizvodna oprema sa
uspjehom   raditi   u   području   dozvoljenih   odstupanja,   postavljenih
kriterijuma u datom vremenu i datim uslovima okoline.

Procesni pristup korektivnom

održavanju

1. Kratka analiza sistema – postojeće stanje

Automatizacijom proizvodnje skoro da se isključuje funkcija

direktnog radnika u procesu (rukovaoca). Čovjeku preostaje da

kontroliše proces i da interveniše samo u slučajevima otkaza sistema,

odnosno da održava sistem u radno sposobnom stanju. Automatizacija

proizvodnje daje savremenom održavanju maksimalan zanačaj i

identifikuje ga sa proizvodnim procesom. Shvatanje da proizvodni

radnik treba da bude i održavalac mijenja se u zahtjev da održavalac

postaje istovremeno i proizvodni radnik.

Tokom rada proizvodnih sistema dijelovi sistema izloženi su

stalnom dejstvu okoline i uticaju poremećaja u procesu zbog čega

nastaju potrebe za održavanjem sistema. To zahtijeva primjenu

određenih postupaka za sprečavanje pojava stanja u otkazu ili vraćanje

sistema poslije pojave otkaza u radno sposobno stanje.

Preduzimanje aktivnosti održavanja radi dovođenja proizvodne

opreme u stanje koje će omogućiti postizanje cilja materijalne

proizvodnje, postiže se odgovarajućim metodama održavanja.

Opredjeljenje za izbor postupka održavanja sa potrebnom

logističkom podrškom u oblasti obezbjeđenja resursa (materijal, alati i
pribori, ljudi) čiji je zadatak da se postigne optimum funkcije cilja naziva
se

strategijom održavanja

Osnovne strategije (koncepti) u održavanju su:

Procesni pristup korektivnom

održavanju

uređajima. Ne postoji takva preventiva koja bi mogla da preduprijedi

sve kvarove. Mora se uvjek voditi računa o usklađenosti preventivnih i

korektivnih radova kako preventiva ne bi postala sama sebi svrha.

Naime, i pored preventivnih postupaka u održavanju postrojenja i

opreme Termoelektrane "Gacko" u strukturi poslova izvršenja

održavanja su zastupljeni i radovi na otklanjanju kvarova. To su sitniji

kvarovi i nedostaci uočeni pri preventivnim pregledima i ostalim

aktivnostima preventivno planskog održavanja, a manje je onih

iznenadnih sa teškim posledicama po postrojenja i uređaje

Ako se ne mogu predvidjeti nastanak, vrijeme i posledice kvarova,

mogu se ipak, u okviru sistema za planiranje i upravljanje radovima

održavanja, postaviti sistemska rješenja i omogućiti brzo, stručno i

efikasno otklanjanje kvarova i dovođenje postrojenja i uređaja u

ispravno stanje.

U ovom slučaju zahtjevi za otklanjanje kvara pokreću se obrascem

"ZAHTJEV ZA RAD", koga ispred proizvodnje ispostavljaju poslovođe

smjene, rukovodilac ili njegov pornoćnik, a ispred održavanja sledeći

radnici:

- rukovodioci pripreme i izvršenja,

- inž. tehnolozi,

- poslovođe održavanja.

Za razllku od pripreme dokumentacije za preventivno održavanje,

kod korektivnog održavanja radna dokumentacija ide brže kroz

pripremu, u zavisnosti od stepena hitnosti. Mogu se definisati sleđeći

stepeni hitnosti:

Hitnost 1

prekida se svaki rad na tekućim poslovima i radna grupa

prelazi na posao

Isključivo za slučajeve zastoja koji uslovljavaju ispad

bloka odnosno sistema ili smanjenje efektivne

proizvodnje.

Procesni pristup korektivnom

održavanju

Hitnos 2 -

završava se faza tekućih poslova i radna grupa prelazi na novi

posao hitnosti 2,

Hitnost 3

- rad će se izvesti po redosledu prispjeća, tj

pripremljenih

poslova,

Hitnost 4

- rad će se izvesti kada na raspoloženju bude slobodno osoblje,

odnosno kada nema poslova veće hitnosti.

Načelno, ne postoji bitna razlika u putu dokumentacije u siučaju

preventivnog i korektivnog održavanja. Izvesna razlika postoji satno u

kompletiranju dokumentacije za radne postupke.

Ovdje se radi sa forsiranim izvođenjem radova (hitnost 1 i 2).

Radni nostupak se dopunjuje u samom radu (usmena objašnjenja na licu

mesta).

Na osnovu upozorenja iz prozvodnje, izvršenje odmah pristupa

poslu, a dokutnentacija pristiže naknadno u najkraćem mogućem roku.

Uprošćeni radni nalog se javlja u slučaju kada postoji samo jedna

faza rada. Treći primjerak zahtjeva za rad u potpunosti zamjenjuje

radnu listu.

Pod fazom rada se podrazumjeva skup operacija koje obavlja

jedan radnik ili radna grupa, bez prekida rada ili smejnjivanja.

2. Osnovne postavke procesnog pristupa upravljanju

Ukupni menadžment organizacijom sadrži menadžment

kvalitetom i ostale sisteme menadžmenta, što čini jedan sveobuhvatni,
konzistentni i nekonfliktni skup. To podrazumijeva da su preuzeti

Procesni pristup korektivnom

održavanju

organizacije.

4. Procesni pristup

Predviđeni   rezultat   se   efikasnije
ostvaruje   kada   su   resursi   i
odgovarajuće   aktivnosti   vođeni   kao
procesi.

5. Sistemski pristup

menadžmentu

Određivanje. razumijevanje i vođenje
sistema   korelativnih   procesa   radi
ostvarenja   predviđenog   cilja
doprinosi   efikasnosti   i   mogućnosti
planiranja jedne organizacije.

Kontinualno

unapređenje

Neprekidno poboljšanje predstavlja
stalni cilj organizacije.

7. Donošenje odluka na

bazi činjenica

Efikasne   odluke   su   zasnovane   na
logičkoj         !   ili   intuitivnoj   analizi
činjenica   i   informacija.   "Tačno   je
samo ono što se može dokazati".

Uspostavljanje

partnerskih odnosa sa
isporučiocima

Obostrano korisne relacije između
organizacije i njenih snabdjevača
povećavaju svoju sposobnost.

Osam principa QMS-a su važeći principi i za ostale sisteme
menadžmenta. Principi su u standardima pretočeni u zahtjeve ISO 9001 i
u smjernice ISO 9004. Ovi principi, a tako i zahtjevi čine konzistentan
mrežni sistem, koji u takvom sklopu daje punu efektivnost i efikasnost.