VISOKA TEHNIČKA ŠKOLA STRUKOVNIH STUDIJA

NOVI NEOGRAD

                                              

DIPLOMSKI RAD

                         

Tehnološki postupak zavarivanja u izradi kompenzatora

                  

Profesor :                                                  Student :

                 Diplomski rad

UVOD

Tema   diplomskog   rada   je   tehnologija   izrade   tankostijenih   kompenzatora.   Tankostijeni 
kompenzator je prihvaćen kao glavna metoda kompenzacije za cevovode kod kojih dolazi do 
istezanja   usled   promene   temperature   i   pritiska.   Teoretski,   kompenzator   je   jedan   od 
najosetljivijih delova cevovoda, napravljen od tankog lima, deo mnogo tanji od cevovoda u 
koji je ugrađen, a mora podnositi iste promene temperature i pritiska.

Za   reprezentanta   je   izabran   jednozglobni   kompenzator   HS   2/800/4/TRS/1.   Eksploatacija 
reprezentanta odvijati će se pri radnoj temperaturi od 670 ºC, radnom pritisku 0,2 MPa (2 
bar),   radni   medij   koji   prolazi   kroz   kompenzator   je   pregrejana   vodena   para.   Prilikom 
eksploatacije namenjen je za kompenzaciju ugaonog pomaka u iznosu od ±2 mm. U radu će 
biti   analizirana   tehnologija   izrade   reprezentanta,   najčešće   greške   koje   nastaju   pri   izradi, 
uzroci njihovog nastajanja kao i načini njihovog uklanjanja.
Kod kontrole kvaliteta zavarenog spoja primenjuju se sledeće metode bez razaranja:
-
-
-
-

vizuelni pregled
radiografsko ispitivanje
ispitivanje penetrantima
proba pod pritiskom

S obzirom na uslove eksploatacije za harmoniku jednozglobnog kompenzatora izabran je 
austenitni Cr-Ni-Mo čelik koji je korozijski postojan.

Kvalitet podužnog vara, izvedenog na harmonici pre njenog oblikovanja, je izuzetno važna za 
trajnost kompenzatora.
Fabrika kompenzatora d.o.o. je razvila vlastite automate za TIG zavarivanje podužnog vara
na tankostijenim materijalima.

Eksperimentalni deo će obraditi šavno elektrolučno zavarivanje korozijski postojanog čelika, 
te   opis   korišćene   opreme   prilikom   zavarivanja,   ispitivanje   kvaliteta   zavarenog   spoja   i 
kriterijum prihvatljivosti. Kraj eksperimentalnog dela se sastoji od makro analize preseka 
zavarenog spoja.

__________________________________________________________________________________________

1

background image

Diplomski rad

na probleme zaptivanja i zahtevaju stalno održavanje. Upotreba cevnog kolena i kliznog 
spoja omogućava kompenzaciju dimenzionalnih promena u liniji cevi.
Upotrebom   harmonike,   metalnog   valovitog   dela   kompenzatora,   prikazane   na   slici   1.3, 
omogućena je kompenzacija dimenzionalnih promena u bilo kojem smeru.

Slika 1.3 Harmonika [1]

1.3 DELOVI KOMPENZATORA

Standardni deo svakog kompenzatora je harmonika. Upotrebu ostalih delova diktira sama 
konstrukcija kompenzatora. Osnovni delovi većine kompenzatora prikazani su na slici 1.4.

1 – harmonika
2 – rukavac

3 - zaštitna cev

4 - cevni nastavak

5 - prirubnica

6 – prsten

7 - prsten za ojačanje (šuplji)

8 - prsten za ojačanje (puni)

9 – graničnik

10 – vijak

11 – matica

12 - podloga

Slika 1.4 Osnovni delovi kompenzatora [1]

__________________________________________________________________________________________

3

Diplomski rad

1.4 VRSTE KOMPENZATORA

Postoji nekoliko osnovnih vrsta kompenzatora, od kojih je svaki projektovan za rad u 
određenim uslovima eksploatacije.

Podela kompenzatora:

1. Aksijalni kompenzator (AR)
2. Aksijalni samovodeći kompenzator (AS)

3. Aksijalni kompenzator sa pritiskom spolja (AE)

4. Dvostruki nespregnuti kompenzator (UD)

5. Dvostruki spregnuti kompenzator (TD ili TM)

6. Jednozglobni kompenzator (HS)

7. Dvozglobni kompenzator (HD)

8. Kardanski kompenzator (GS)

9. Kompenzator sa izjednačenim pritiscima (PB)

10. MAX – COMP kompenzator (MC)

11. Kompenzatori za posebne namene

1.4.1 Aksijalni kompenzator (AR)

Aksijalni   kompenzatori   su   konstruisani   (oblikovani)   da   prihvate   pomake   skupljanja   ili 
istezanja duž uzdužne ose kompenzatora. Odgovarajući pomaci navedeni su kao ± iznosi od 
slobodne dužine. Slobodna dužina je teoretska dužina pre pomicanja. Od te slobodne dužine 
kompenzator može prihvatiti jednak iznos pomaka produženja ili skupljanja. Stoga, da bi 
iskoristili raspoloživi pomak kompenzatora kada se zna da će pomicanje biti samo u jednom 
smeru,   preporučuje   se   da   se   kompenzator   montira   u   pred-istegnutom   ili   pred-   stisnutom 
stanju, zavisno od pomaka cevovoda. Kod montaže se zahteva pažnja da se osigura da se 
kompenzator postavi na ispravnu dužinu, tako da isti radi unutar svojih specifičnih granica. 
Svako odstupanje imaće određeni uticaj na vek trajanja kompenzatora. Takođe treba imati 
osigurano   odgovarajuće   uležištenje   i   vođenje   kompenzatora.   Aksijalni   kompenzator   se 
isporučuje   sa   prirubnicama   ili   cievnim   nastavcima   za   zavarivanje   u   cevovod,   ili   u 
kombinaciji to dvoje [1].

__________________________________________________________________________________________

4

background image

Diplomski rad

Slika 1.6 Aksijalni samovodeći kompenzator[1]

1.4.3 Aksijalni kompenzator sa pritiskom spolja (AE)

Primenjuje   se   gde   je   kombinacija   visokog   pritiska   i   dugačkih   aksijalnih   pomaka,   što   je 
uslovilo razvoju kompenzatora opterećenog  pritiskom spolja. Na slici se može videti da je 
radni pritisak prenesen na spoljašnju stranu kompenzatora preko raspona između prstenastog 
dela i cevi Kompenzator je dizajniran u svrhu izrade spoljašnjeg plašta koji prenosi radni 
pritisak [1]

.

Slika 1.7 Aksijalni kompenzator opterećen sa pritiskom spolja [1]

1.4.4 Dvostruki nespregnuti kompenzator (UD)

Dvostruki kompenzator je formiran spajanjem dveju kompenzatora centralnom cevi.

__________________________________________________________________________________________

6

Želiš da pročitaš svih 1 strana?

Prijavi se i preuzmi ceo dokument.

Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.

Slični dokumenti