1/24
UNIVERZITET U BEOGRADU
MAŠINSKI FAKULTET BEOGRAD
Kraljice Marije 16
NOVA METODA PROJEKTOVANJA I TEHNOLOGIJE IZRADE
PROFILNIH PRIZMATIČNIH -TANGENCIJALNIH
STRUGARSKIH NOŽEVA
BEOGRAD, 2010.
2/24
Vrsta tehničkog rešenja
Nova metoda projektovanja sa tehnologijom
izrade M85
Autori tehničkog rešenja
Prof. dr Ljuodrag Tanović, Prof. dr Pavao
Bojanić, Doc. dr Radovan Puzović, mr
Mihajlo Popović dipl. ing. maš., mr Milan
Milutinović dipl. ing. maš., Goran
Mladenović dipl. ing. maš.
Naziv tehničkog rešenja
Nova metoda projektovanja i tehnologije
izrade profilnih prizmatičnih-tangencijalnih
strugarskih noževa
Za koga je rañeno tehničko rešenje
Nova metoda projektovanja prizmatičnih
profilnih strugarskih noževa je razvijena u
saradnji Mašinskog fakulteta u Beogradu i
privrede u okviru projekta Razvoj
tehnologija višeosne obrade složenih alata za
potrebe domaće industrije TR-14034
Ko koristi tehničko rešenje
Fabrika reznog alata-Alatnica 32000 Čačak,
Srbija
Godina izrade tehničkog rešenja
2009/2010
Verifikacija rezultata
Od strane recezenata:
1. Prof. dr Radomir Slavković, Tehnički
fakultet Čačak
2. Prof dr Miloš Glavonjić, Mašinski fakultet
Beograd
Ko je prihvatio tehničko rešenje
Mašinski fakultet u Beogradu
Primena rezultata
Industrija-Proizvodnja alata za obradu
rezanjem delova sa složenim površinama
4/24
Slika 1. Tangencijalni prizmatični profilni strugarski nož
Tabela 1. Podela strugarskih noževa prema geometrijskoj šemi oblikovanja, [11]
Tip
Naziv profilnog
prizmatičnog noža
Trajanje dodira profilnog sečiva
i površine obrade
Vrsta kontakta profilnog sečiva
alata sa površinom koja se obrañuje
1
Radijalni
Neprekidno
Poklapaju se
2
Tangencijalni
Jednokratno momentalno
Dodiruju se po liniji
Prizmatični profilni noževi obično se izrañuju od visokolegiranog alatnog čelika koji je
podvrgnut termičkoj obradi, kaljenju, neposredno pre završnog brušenja pri njegovoj izradi. Na slici 2
prikazan je prizmatični profilni strugarski nož koji je u potpunosti izrañen od brzoreznog čelika. Uz
korišćenje sredstva za hlañenje i podmazivanje i pravilno baziranje alata preko lastinog repa u nosač
ovi alati obezbeñuju visoku proizvodnost.
Razvojem CNC petoosnih brusilica kao što je SIRIUS (Svedskog proizvoñača Schneberger)
omogućen je brz način izrade profilnih noževa uopšte. Ubrzo su se pojavile nove konstrukcije profilnih
strugarskih noževa sa izmenjivim pločicama od sinterovanog tvrdog metala. Izgled alata ovog tipa
prikazan je na slici 3.
Slika 2 Prizmatični profilni strugarski nož
izrañen od brzoreznog čelika
Slika 3 Prizmatični profilni strugarski nož sa
izmenjivim pločicama od tvrdog metala
Telo alata izrañeno je od konstrukcionog čelika na koga je pričvršćena profilisana pločica od
tvrdog metala pomoću pritiskivača i dva imbus vijka. Ovaj sistem stezanja omogućava brzu izmenu
pločice u slučaju loma. Rezni deo alata – pločica koja je izrañena od tvrdog metala ima znatno veću
postojanost od klasičnog profilnog strugarskog noža koji je prikazan na slici 3, [22].
Od domaćih proizvoñača alata najpoznatija je firma GAVRO I SINOVI doo iz Beograda koja
se bavi i proizvodnjom prizmatičnih profilnih strugarskih noževa. Od svetskih proizvoñača koji su
specijalizovani za proizvodnju prizmatičnih i okruglih profilnih strugarskih noževa najpoznatija je
francuska firma ADEMVA. Pod održavanjem alata podrazumeva se njegovo pravilno oštrenje koje
zavisi od stepena pohabanosti ili oštećenja reznog dela alata. Radijalni i tangencijalni profilni
strugarski noževi oštre se na univerzalnim brusilicama za alat uz primenu specijalnog pomoćnog
pribora.
5/24
4. SUŠTINA TEHNIČKOG REŠENJA
U konstruktivnom smislu profilni prizmatični noževi su daleko složeniji od običnih noževa i zahtevaju
specijalne korekcione proračune, a sem toga su mnogo složeniji i teži za izradu, iz čega se može
zaključiti da su znatno skuplji od standardnih noževa.
Na osnovu u literaturi poznatih osnovnih karakteristika prizmatičnih profilnih noževa u
pogledu geometrije uopšte i meñusobnog odnosa alata i obradka upostavljena je nova metodologija
projektovanja profilnih strugarskih noževa koja ima za cilj efikasno projektovanje noževa na bazi
matematičkog modela (slika 4).
Slika 4. Šematski prikaz metodologije projektovanja prizmatičnog profilnog strugarskog noža
7/24
Na osnovu materijala izratka vrši se izbor preporučenih vrednosti grudnog i leñnog ugla u početnoj
tački sečiva. U tabeli 2 date su preporučene vrednosti grudnog i leñnog ugla alata od brzoreznog
čelika u zavisnosti od materijala obratka, [13].
Tabela 2. Preporučene vrednosti grudnog i leñnog ugla
alata od brzoreznog čelika
u zavisnosti od materijala
obratka
Redni
broj
Materijal koji se obrañuje
Zatezna čvrstoća
]
/
[
2
mm
daN
R
m
Grudni ugao
]
°
[
0
γ
Leñni ugao
]
°
[
0
α
1.
AlCu – legure
25 - 30
2.
Čelik
34 - 50
20
3.
Čelik
50 - 60
15
4.
Čelik
60 - 70
10
5.
SL140; SL180
10
6.
Čelik
65 - 75
10
7.
Čelik
80 - 90
5
8.
SL220
5
9.
SL300 bronza, mesing
0
8 - 15
Ukoliko je na noseću konstrukciju prizmatičnog noža pričvršćena pločica od tvrdog metala
orijentacione vrednosti uglova reznog klinaalata prikazani su u tabeli 3. Na slici 5 prikazan je profilni
tangencijalni strugarski nož sa osnovnim karakteristikama za koga se preporučuju osnovne
konstrukcione mere.
Tabela 3. Preporučene vrednosti grudnog i leñnog ugla alata sa pločicom od tvrdog metala
Grudni ugao
]
°
[
0
γ
Materijal obratka
Leñni ugao
]
°
[
0
α
Lakši uslovi rada
Teži uslovi rada
Konstrukcioni čelik
2
/
100
ˇÜ
mm
daN
R
m
6
15 - 10
6 -10
Konstrukcioni čelik
2
/
180
ˇÜ
mm
daN
R
m
6
10 – (-6)
10 – (-15)
Alatni čelici
2
/
180
>
mm
daN
R
m
5
6 – (-6)
0 – (-10)
Bakar
8
25 – 15
Legure bakra
6
15 - 6
Aluminijum
12- 8
35 - 15
Tvrda guma
8
30 - 12
Tvrdi papir
8
30 - 20
Staklo
6
- 3 – (-6)
Kamen
8 - 5
8 – (-10)
Drvo
20
35 - 20
Slika 5. Meñusobni odnos alata i obratka pri obradi profilnim prizmatičnim strugarskim nožem;
α
-leñni ugao,
γ
-grudni ugao, s - korak
