ZA

V

N

A

ZA

V

N

A

G

RA

FI

Č

K

A

G

RA

FI

Č

K

A

OBRADA

OBRADA

GRUPA 8

FAKULTET TEHNIČKIH NAUKA

GRAFIČKO INŽENJERSTVO I DIZAJN

NOVI SAD

PROFESOR

DR. DRAGOLJUb NOVAKOVIć

ASISTENT

mSc. mAGDOLNA ARPO

STUDENTI

F1298 mARijA ZARIć (KORDINATOR)

F1297 JOVANA STOJIć

F1356 TEA GRAČANIN

F1345 bOJANA PETROVIć

SEmINARSKI 

RAD

SADRŽAJ

TEKST ZADATKA 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

UVOD 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

Časopis 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

1. TAČKA - Diskutovanje ulaznih parametara procesa 

 

 

 

 

 

4

 

Kunsdruk papir 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

Stardreamer karton   

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

Termolepila   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

Konac   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

Montaža 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 

2. TAČKA - Projekcija tehnološkog postupka izrade kroz fazu završne grafičke obrade 

6

 

Rezanje 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

Savijanje 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

Sakupljanje   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

Presovanje 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

Šivenje 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

Bigovanje 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

Ukrašavanje   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

Spajanje knjižnog bloka i korica 

 

 

 

 

 

 

 

1

0

3. TAČKA - ALGORITAM 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

1

4. TAČKA - tehnološki postupak izrade završne grafičke obrade  

 

 

 

1

2

 

Rezanje 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

  

Savijanje 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

Presovanje 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

4

 

Sakupljanje   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

5

 

Poravnavanje   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

6

 

Šivenje 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

6

 

Štancovanje (korica sa operacijama isecanja, bigovanja, i slepog utiskivanja) 

 

1

7

 

Lepljenje 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

9

5. TAČKA Proračun potrebnih grafičkih materijala  

 

 

 

 

 

2

0

 

1. proračun potrebnog materijala za knjižni blok:   

 

 

 

 

2

0

 

2. proračun potrebnog materijala za korice:   

 

 

 

 

 

21

 

 

3. proračun potrebne količine konca za šivenje: 

 

 

 

 

 

21

 

4. proračun potrebne količine lepka:   

 

 

 

 

 

 

2

2

Zaključak   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

2

LITERATURA   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

3

background image

ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA

4

1. TAČKA - Diskutovanje ulaznih parametara procesa

Kunsdruk papir

 

Kunstdruk papir je kvalitetan premazni štamparski papir uglavnom namenjen za štampu 

časopisa naročito zbog svoje karakteristike da odlično prima boju, neki kvalitetniji kunsdruk papiri 

čak do 340%, što omogućava štampu izuzetno kvalitetnih ilustracija i fotografija. Odlikuje se visokom 

belinom mada ponekad može malo da povuče na žuto. Kunsdruk je obostrano trostruko premazni 

papir mineralnim materijama i kazeinom, visoko sjajan i uglačan, odlične beline, može biti mat i 

sjajni. Premaz mu daje određene mehaničke karakteristike, ali i sjaj pod određenim uglom. Ako u 

štampariji ne kažemo na kom papiru da se štampa proizvod, obično štampaju na kunstdruk-u. 

Najčešća  namena  je  za  štampu  memoranduma,  umetničke  reprodukcije,  prestižnih  izdanja, 

brošura, prospekata, kao i za menije, omote, kalendare, omote knjiga, čestitke, posetnice, luksuzna 

pakovanja, kese za butike,umetke u časopise, ukrasne kutije. Što se tiče gramuture ona se kreće od 
90-350 g/m2 u formatima A1,B1. (T.Kostić, 2008. ; Studio Klasa, nd ; SCP,2007.)

Stardreamer karton

  Stardreamer je jednoslojni ekskluzivni pigmentirani 

karton  koji  može  biti  metalik,  bisernih  i  presijavajućih 

boja. Na slici br. 2 vidimo paletu boja stardream kartona 

proizvođača  Alpe  papir.  Dobijen    je  iz  čiste  celuloze. 

Preporuka  je  da  se  štampa  sa  oksidirajućim  bojama 

ili  bojama  na  bazi  biljnog  ulja.  Vreme  sušenja  je  nešto 

duže te je potrebno karton ostaviti da se potpuno osuši 

pre  dalje  obrade.  Glatke  je  povrišine  i  pH  neutralan. 

Namenjen  je  za  štampu  luksuznih  memoranduma, 

umetničkih  reprodukcija,  brošura,  prospekata,  menija, 

fascikli, korica za knjige i časopise, čestitki, vizit karti, 

luksuzne ambalaže i dr. Štampa se najčešće offset ili sito 

tehnikom. 

Moguće  štanovanje,  urezivanje,  utiskivanje,  UV 

lakiranje, laminacija i plastifikacija. 

Gramature  je  od  120-340  g/m2  u  formatu  od  720  x 

1020mm. (Alpe papir, 2006.)

Termolepila

 

Termoplastična  ili  takozvana  termolepila  (trokomponentni 

sistem koji se sastoji iz baznog polimera-kopolimer etilenvinilacetat 

(50%),  smole  za  poboljšavanje  adhezije  (30%),  omekšivača  (20%))

karakteristična su po tome što su na sobnoj temperaturi u čvrstom 

stanju u obliku granula ili praha, a pri povišenoj temeraturi od 100 

do  180◦C  se  tope,  i  postaju  tečna  i  lepljiva  (ne  sme  se  prekoračiti 

dozvoljena temperatura da ne dođe do razgradnje polimera), i u 

takvom stanju se nanose na površinu predmeta koji se lepi. Na slici 

Slika br. 2: Stardreamer karton paleta boja

Slika br. 3: Termolepilo u granulama

ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA

5

br. 3 vidimo termolepilo u granulama. Pri hlađenju dolazi do očvršćavanja i to veoma brzo čak do 1 

sekunde što omogućava primenu ovih lepila kod automatizovanih procesa proizvodnje. Ova lepila 

nemaju štetna isparenja što je još jedna od pozitivnih strana. Termolepilima se ostvaruje elastična 

veza velike jačine slepljivanja. (K.Gerić, 2005.)

Konac

Povezivanje lepilom je noviji i jeftniji način povezivanja, dok je povezivanje koncem kvalitetnije. 

Međutim povezivanje koncem je skuplji način, pa se ne primenjuje za sve proizvode. Konac se 

izrađuje upredanjem dve ili više niti , razlikujemo laneni, sintetički i mešani konac namenjen za 

ručno ili mašinsko šivenje. (S.Ibrahimefendić, nd)

Konac za šivenje može biti izrađen od prirodnih vlakana, od regenerisanih celuloznih vlakana i 

od sintetičkih vlakana. Različitim tehnikama iz prirodnih vlaknastih materijala dobijamo niti koje 

mogu biti biljnog (pamuk , lan , konoplja) ili životinjskog (prava svila, vuna) porekla.

 Pamučna vlakna su umereno fleksibilna i otporna na kidanje ali male otpornosti na trljanje. 

Lanena vlakna su nešto otpornija na kidanje ali su zato kruća i manje fleksibilna i neotporna na 

trljanje. Konopljina vlakna su izuzetno otporna na trljanje i kidanje ali su zato jako malo fleksibilna. 

Svila je izuzetno otporna na habanje i vlakna svile predstavljaju najače prirodno vlakno. 

Regenerisana celulozna vlakna su dobijena iz kraćih celuloznih vlakana drveta i imaju manju 

otpornost na habanje od prirodnih vlakana.

Sintetička vlakna su dobijena iz naftnih derivata , najznačajnija su poliestarska vlakna i najlon. 

Najlonska i poliestarska vlakna su izuzetno otporna na kidanje i trljanje.

Postoje konci dobijenji upredanjem vlakana jedne vrste materijala i konci dobijeni mešanjem 

više različitih vlakana i time poboljšavanjem karakteristika konca. (D.Novaković, 2010/11)

Konac koji ćmo mi koristiti prilikom izrade našeg časopisa je mašinski mešani konac kombinovan 

od prirodnih i sintetičkih vlakana velike otpornosti na kidanje i fleksibilnosti .

Montaža

Slika br. 4: Montažni tabak knjižnog bloka

background image

ZAVRšNA GRAFIČKA ObRADA

7

i kvaliteta samog rezanja zavise i druge operacije koje treba izvršiti. Materijal koji se reže može biti 

odštampan ili neodštampan. 

Rezanje se može vršiti ručno i mašinski alatima za rezanje određenih oblika i rezne geometrije 

(ravni,okrugli i profilisani noževi). Podele postupka rezanja se mogu praviti na različite načine.

Posmatrajući po obliku materijala postoji:    

Posmatrajući  način  rezanja  materijala 

postoje:

•Rezanje tabaka   

 

 

 

            princip rezanja nožem

•Rezanje traka   

 

 

 

 

princip reza makazama.

Kod rezanja tabaka koristi se ravan nož a kod rezanja materijala iz rolne uglavnom se koriste 

kružni noževi. Najidealnija masina za rezanje knjižnog bloka je trorezač jer omogućava rez sa tri 

strane od jednom i mnogo brži završetak rezanja. 

Sami postupci rezanja se mogu deliti na prerezivanje, obrezivanje i izrezivanje.

Prerezivanje  je  postupak  razdvajanja  materijala  koji  se  razdeljuje  na  delove  koji  imaju  neki 

dimenzioni i funkcionalni značaj. Pod obrezivanjem se podrazumeva rezanje knjižnih blokova i 

brošura sa tri strane nakon povezivanja bloka, kako bi se odstranili delovi koji su suvišni i dobila 

forma koju gotov proizvod treba da ima. A izrezivanje (isecanje) podrazumeva isecanje delova iz 

forme kako bi se dobio neki novi oblik.

Obrezan proizvod treba da omogući dalju završnu grafičku obradu, da ispunjava zahteve koji 

su  postavljeni i da bude u granicama tolerancije sa minimalnim odstupanjima. Pre samog rezanja 

neophodno je sastaviti plan redosleda rezanja koji određuje u kom trenutku treba izvršiti rezanje i 

na koju dimenziju, kako bi se osnovni tabak sveo da potrebne dimenzije.

Tačnost sečenja mora zadovoljiti sledeće uslove:

 

-svi tabaci moraju biti isečeni na istu meru po širini i dužini,

 

-da ćoškovi budu pod uglom od 90 stepeni,

 

-da ivice tabaka budu pravolinijske, 

 

-da  ravnina  rezanja  pojedinih  komada,  pri  debljim  pojedinačnim  listovima  (ploča)  bude 

korektna.

Ukoliko je rezanje netačno dalja grafička obrada je otežana ili onemogućena.

Najčešće korištene rezne dužine su: 92 cm, 115 cm, 150 cm. Nož treba redovno oštriti kako ne bi 

došlo do velikih i neželjenih grešaka.

Za posao izrade časopisa rezanje će se obavljati u vise etapa. Za knjižni blok će se prvo izvršiti 

pripremno rezanje osnovnog tabaka kako bi dobili tehnički ugao i jednake tabake, a nakon štampe 

i procesa savijanja vršiće se obrezivanje, i to u dva koraka. Prvi korak se vrši nakon formiranja 

knjižnog  bloka,  sa  prednje  strane  (suprotno  od  poveza)  se  vrši  jedan  obrez,  a  nakon  spajanja 

sa  koricama    sledi  druga  faza 

obrezivanja,  gde  se  vrši  obrezivanje 

u “glavi“ i u “nogama“.

Za korice: Korice za časopis su malo 

složenije  konstrukcije.  Predviđena 

je klapna i još jedan element koji se 

nalazi unutar same forme korica. Te 

je  za  korice  najjednostavnije  rešenje 

izrada  štanc  forme  koja  će  sadržati 

sve elemente neophodne za dobijanje 

traženog  oblika  korica.  Štancovanje 

je postupak završne grafičke obrade 

u  kojem  se  proizvodi  izrezuju  u 

pravilne  ili  nepravilne  geometrijske 

forme.  Vrši  se  različitim  reznim 

Slika br. 6: Štanc forma

Želiš da pročitaš svih 23 strana?

Prijavi se i preuzmi ceo dokument.

Ovaj materijal je namenjen za učenje i pripremu, ne za predaju.

Slični dokumenti