Proizvodni sistemi

Sadržaj

UVOD........................................................................................................................................................3

1. O PROIZVODNIM SISTEMIMA..............................................................................................................4

1.1.

Osnovni pojmovi u proizvodnim sistemima............................................................................4

1.2.

Prilazi u projektovanju proizvodnih sistema............................................................................5

1.3.

Pojedinačni prilaz u oblikovanju tokova materijala.................................................................6

1.4.

Grupni prilaz u oblikovanju tokova materijala........................................................................7

2. OSNOVNI ELEMENTI PROIZVODNIH SISTEMA.....................................................................................9

2.1. Oblikovanje tokova materijala....................................................................................................10

2.2. Tip i varijanta toka......................................................................................................................12

2.2.1. Osnovni pojedinačni tok......................................................................................................12

2.2.2. Pojedinačni tok procesnog tipa...........................................................................................13

2.3. Pojedinačni višepredmetni tokovi..............................................................................................14

2.3.1. Jednopredmetni tok.............................................................................................................14

3. PRIKAZ PROGRAMA PROIZVODNJE USLUGA.....................................................................................17

4. ANALIZA PROGRAMA PROIZVODNJE.................................................................................................30

4.1.

Osnovna zavisnost strukture/količine u programu...............................................................31

4.2. ABC analiza (Količinska i vrednosna)..........................................................................................33

4.2.1. 

Količinska analiza.................................................................................................................34

4.2.2. 

Vrednosna analiza................................................................................................................36

4.3. Analiza prema tipu materijala.....................................................................................................38

4.4. Analiza proizvoda prema složenosti proizvoda po broju operacija............................................39

5. IZBOR PROIZVODA PREDSTAVNIKA...................................................................................................41

5.1.

Redukcija programa proizvodnje...........................................................................................41

5.2.

Projektovanje postupka izrade proizvoda predstavnika.......................................................43

1

6. TEHNOLOŠKI POSTUPAK IZRADE REMONTA MOTORA.....................................................................44

6.1.

Izbor postupaka rada.............................................................................................................44

6.2.

Razrada elemenata operacija rada........................................................................................44

6.3.

Postupak rada za proizvod prestavnik...................................................................................46

6.3.1. Prijam Vozila i Dijagnostika..................................................................................................46

6.3.2. Priprema Motora Za Remont...............................................................................................46

6.3.3. Rad Na Motoru....................................................................................................................47

6.3.4. Mašinske obrada..................................................................................................................50

6.3.5. Poručivanje rezervnih delova..............................................................................................52

6.3.6. Sklapanje..............................................................................................................................53

6.3.7. Priprema Motora Za Startovanje.........................................................................................55

6.3.8. Probni Test...........................................................................................................................55

6.3.9. Zaključivanje Radnog Naloga...............................................................................................56

7. IZBOR TIPA TOKA U PROIZVODNOM SISTEMU..................................................................................57

7.1.

Tip i varijanta.........................................................................................................................58

8. PROJEKTOVANJE STRUKTURE SISTEMA.............................................................................................59

8.1.

Ritam toka..............................................................................................................................59

8.2.

Opterećenje preseka toka.....................................................................................................59

9. PRORAČUN ELEMENATA STRUKTURE................................................................................................65

9.1.

Tehnološki sistem..................................................................................................................65

9.2.

Učesnici..................................................................................................................................66

9.3.

Normativ površina.................................................................................................................67

9.4.

Određivanje vremena trajanja ciklusa proizvodnje...............................................................68

9.4.1.

Normativ vremena za tehnološke operacije..................................................................68

9.4.2.

Normativ materijala.......................................................................................................68

9.4.3.

Normativ energije..........................................................................................................68

9.4.4.

Normativ alata...............................................................................................................68

2

1. O PROIZVODNIM SISTEMIMA

1.1. Osnovni pojmovi u proizvodnim sistemima

Proizvodnja   je   uslovljena   postojanjem   skupa   elemenata   (predmeta   rada,   sredstava   rada   i 
učesnikau procesima rada), relacija između elemenata i njihovih karakteristika uređenih u 
skladu sa projektovanimpostupcima promena stanja sa jedne i ulaganjem ljudskog rada sa 
druge strane, odnosno uslovljenapostojanjem sistema za proizvodnju oblikovanog na način da 
obezbedi transformaciju raspoloživihresursa u proizvode u skladu sa datim potrebama.

Slika 1. Osnovni model transformisanja resursa u proizvode

U proizvodnom sistemu odvija se proces rada, tj.proces transformacije ulaznih u izlazne 
veličine.Proces rada je niz uzastopnih promena stanja na predmetu rada u vremenu. U svakoj 
fazi odvija seodređena operacija (na svakom tehnološkom sistemu), svaka operacija traje 
određeno vreme. Proces radaodvija seprema definisanom postupku rada.

Svaki   sistem   ima   svoje   ulazne   veličine:   materijal,   informacije   i   energiju.   Dakle   u 
svakomproizvodnom sistemu postoje 

tri vrste tokova

.

Tok   materijala  

čini   skup   postupaka   promena   stanja   projektovanih   tako   da   omoguće 

transformacijuulaznih   materijala   (informacija)   u   izlazne   proizvode   potrebnog   i   dovoljnog 
kvaliteta.Tok materijala činiosnovni tok u svakom proizvodnom sistemu.

Tok   informacija  

predstavlja   tok   u   kome   se   vrši   izdvajanje   i   obrada   podataka   u   cilju 

dobijanjainformacija potrebnih za donošenje odluka koje obezbeduju projektovane aktivnosti 
za podešavanjesistema i držanje izlaznih veličina u dozvoljenim granicama.Tok informacija 
je kontrolni tok.

Tok   energije  

predstavlja   skup   mreža,   uređaja,   postrojenja   i   vodova   koji   obezbeđuju   rad 

tehnološkihsistema   i   uslove   rada.   Tok   energije   je   pomoćni   tok   u   svakom   proizvodnom 
sistemu.Dve osnovne radne karakteristike proizvodnog sistema su: 

4

kapacitet i efektivnost

. Kapacitet (

Ke

)je maksimalna količina rada vremenski izražena koju 

dati sitem može da da u određenom vremenu.
Efektivnost sistema (

Es

) je verovatnoća da će sistem u najkraćem vremenu stupiti u dejstvo, 

da   ćepouzdano   raditi   u   projektovanom   vremenu   bez   otkaza   i   da   će   se   lako   i   brzo 
prilagođavati promenama uokruženju. Mera funkcionalne pogodnosti je fleksibilnost sistema.

Slika 2. Efektivnost sistema u vremenu

Es=OG(t) x P(t) x FP
gde je:
Es – efektivnost sistema
OG – operativna gotovost
P – pouzdanost
FP – funkcionalna pogodnost

1.2. Prilazi u projektovanju proizvodnih sistema

Oblikovanje tokova materijala u proizvodnim sistemima je uslovljeno:
• odnosom struktura – količine u programu proizvodnje,
• stepenom tehnološke složenosti predmeta rada i
• kapacitetom sistema.

Predmeti   rada,   u   opštem   slučaju,   protiču   kroz   proces   sa   ili   bez   povratnih   tokova, 
opterećujućirazličite   preseke   projektovanim   postupkom,   strukturom   i   količinama.   Kao 
rezultat dobijamo osnovnimodel tokova materijala u sistemu.

5

•  nizak   stepen   iskorišćenja   sredstava   rada   u   vremenu   i   radnim   karakteristikama   zbog 
malihkoličina različitih delova,

• visoki iznosi pripremno-završnih vremena,

• dugi rokovi isporuka, odnosno vremena trajanja ciklusa proizvodnje,

• teškoće u ažuriranju baza različitih podataka,

• složenost postupaka planiranja i kontrole redosleda operacija i radnih naloga,

• nemogućnost primene metoda neprekidnih tokova u uslovima programa šire strukture.

1.4. Grupni prilaz u oblikovanju tokova materijala

Grupni   prilaz   je   savremeniji.   Razvijen   je   na   osnovama   sličnosti   delova   u   programima 
proizvodnje,ograničenog broja oblika i objedinjavanju predmeta rada sličnih karakteristika u 
operacijsku grupu osnovnujedinicu posmatranja. Operacijska grupa je utvrđena na osnovu 
sistema klasifikacije, koji u sebi sadržikriterijume razvrstavanja, čime su stvoreni uslovi za 
povećanje količina na relaciji ulaz- izlaz procesarada. 

Za ovako dobijenu operacijsku grupu vrši se izbor realnog ili projektovanje kompleksnog 
predmetarada i za njega se razrađuje tehnološki postupak. Pod pojmom sličnost karakteristika 
podrazumeva seskup relevantnih obeležja predmeta rada u operacijskoj grupi koji određuju 
mogućnost na jednom ili
skupu tehnoloških sistema istih karakteristika.

Na   ovaj   način   javljaju   se,   umesto   pojedinačnih,   tokovi   operacijskih   grupa   što   povećava 
količine toku i, nizom drugih efekata, podiže kvalitet tokova u celini.
Primenom grupnog prilaza u oblikovanju tokova materijala postižu se sledeći efekti:

• minimalizacija pripremno-završnih vremena,
• smanjenje vremena trajanja ciklusa proizvodnje,
• smanjenje nedovršene proizvodnje,
• sniženje stepena složenosti tokova materijala u sistemu,
• povećanje stepena fleksibilnosti struktura preduzeća,
• povišenje stepena serijnosti,
• mogućnost izbora odgovarajućeg stepena automatizacije,
• olakšano upravljanje procesima rada,
• sniženje stepena složenosti informacionih tokova,
• optimalan razmeštaj radnih mesta,
• primena grupnog modularnog prilaza u razvoju proizvoda,
• izgradnja sistema bez ugrađenih ograničenja,
•  povećanje   nivoa   kvaliteta,   što   kao   rezultat   daje   povećanje   ukupne   efikasnosti   i 
efektivnostisistema u celini.

U   oblikovanju   unutrašnje   strukture   (razmeštaj   radnih   mesta)   postoje   takode   dva   prilaza: 

procesni 

I 

predmetni

.

7